最近微信群里看到一篇文章《對(duì)話陳永正：富士康投身工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的獨(dú)門秘籍是什么》，是訪問陳永正的一個(gè)訪談，可是看了陳永正的訪談，總感覺沒有將富士康在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的真正優(yōu)勢(shì)講出來。

富士康是制造業(yè)嗎？

很多人都認(rèn)為富士康是一個(gè)規(guī)模很大的制造業(yè)，但我個(gè)人一直都認(rèn)為富士康屬于制造服務(wù)業(yè)，富士康的代工模式，實(shí)際上是提供的生產(chǎn)能力的服務(wù)，包括生產(chǎn)設(shè)備、和產(chǎn)線生產(chǎn)者的能力服務(wù)。富士康實(shí)際上賣的不是產(chǎn)品，賣的是服務(wù)。

為什么我認(rèn)為富士康是服務(wù)型公司？

對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、智能硬件熟悉的人都知道，剛剛做手機(jī)的小米的產(chǎn)能不足引發(fā)的小米手機(jī)供不應(yīng)求而帶來的饑餓營(yíng)銷，華為Mate7推出來的時(shí)候產(chǎn)能不足，土曼手表的跳票，錘子手機(jī)上市的一拖再拖。

這些問題都是產(chǎn)能不足的問題，而且小米手機(jī)生產(chǎn)，錘子手機(jī)生產(chǎn)的代工企業(yè)都有富士康，所以在那個(gè)期間與富士康內(nèi)部人交流過，了解到富士康的模式是：富士康是員工和設(shè)備收錢，至于產(chǎn)線上是否生產(chǎn)的出來，那是手機(jī)企業(yè)的問題。

錘子手機(jī)，小米手機(jī)因?yàn)閯倓傋鲇布?，他們認(rèn)為生產(chǎn)的問題都是由代工廠來解決，而只重視產(chǎn)品功能的開發(fā)，而不重視產(chǎn)品適合生產(chǎn)的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)良品率低。

富士康與蘋果公司有非常好的合作關(guān)系，但蘋果每個(gè)型號(hào)在生產(chǎn)之前，會(huì)有很多蘋果的工程師與富士康一起合作，保證了產(chǎn)品適應(yīng)生產(chǎn)，才開始購買富士康的生產(chǎn)產(chǎn)能。

富士康的產(chǎn)品是生產(chǎn)設(shè)施的時(shí)間和員工的工作時(shí)間，而不是產(chǎn)品。富士康生產(chǎn)線上的產(chǎn)品是委托其代工的企業(yè)的，無論是蘋果手機(jī)，小米手機(jī)，還是華為手機(jī)，這些產(chǎn)品都屬于品牌商，而富士康是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間獲得相應(yīng)產(chǎn)品占用資源的成本加利潤(rùn)。

通過設(shè)施的使用和勞動(dòng)力時(shí)間獲得收益的模式，更加符合服務(wù)業(yè)的特點(diǎn)，而不是制造業(yè)的特點(diǎn)。

所以我認(rèn)為富士康的主業(yè)代工本身是服務(wù)業(yè)，而非制造業(yè)。

分工促進(jìn)供應(yīng)鏈效率提升

其實(shí)人類生產(chǎn)力的提升歷史，就是一個(gè)社會(huì)分工的歷史，社會(huì)分工提升效率。

分工的基礎(chǔ)是進(jìn)一步規(guī)?；?。在規(guī)?；幕A(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步分工，讓操作進(jìn)一步專業(yè)化，從而提升效率。

在工業(yè)化的后期，越來越多的行業(yè)開始實(shí)現(xiàn)壟斷，形成了由幾個(gè)龍頭企業(yè)占據(jù)行業(yè)大部分市場(chǎng)份額的局面，壟斷企業(yè)通過擴(kuò)大規(guī)模，通過管理，在內(nèi)部形成分工，充分利用規(guī)模效應(yīng)優(yōu)化供應(yīng)鏈效率。

供應(yīng)鏈最核心的問題是保持平衡：供給與需求的平衡，最本質(zhì)是產(chǎn)能與需求的平衡，但需求有波動(dòng)性，完全用產(chǎn)能平衡需求是非常困難的，所以就通過庫存來維持一個(gè)相對(duì)的平衡。

供應(yīng)鏈管理理論的發(fā)展，是隨著壟斷企業(yè)不斷提升管理水平而發(fā)展起來的。供應(yīng)鏈管理解決的是壟斷企業(yè)內(nèi)供給（產(chǎn)能和庫存）與需求的平衡的問題。供給與需求的不平衡隨著產(chǎn)品種類豐富、國(guó)際化而顯得愈發(fā)突出，供應(yīng)鏈管理理論在解決這些問題的過程中，不斷完善，最后供應(yīng)鏈通過壟斷企業(yè)整合上下游的產(chǎn)業(yè)資源，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)效率。

但是隨著智能手機(jī)的出現(xiàn)，出現(xiàn)了另外一個(gè)趨勢(shì)，智能手機(jī)品類減少，但各品類銷售量增加。

比如傳統(tǒng)手機(jī)時(shí)代，諾基亞手機(jī)就有很多個(gè)型號(hào)，不同型號(hào)的產(chǎn)品下線時(shí)間不同，從而動(dòng)態(tài)的平衡產(chǎn)能與需求的矛盾。

但智能手機(jī)時(shí)代，智能手機(jī)產(chǎn)品型號(hào)減少之后，一個(gè)新型號(hào)下線前，單一企業(yè)的產(chǎn)能不足以支持產(chǎn)品的生產(chǎn)，而沒有型號(hào)生產(chǎn)的時(shí)間，企業(yè)內(nèi)部的員工就會(huì)無事可做。

智能手機(jī)時(shí)代，單一企業(yè)的供應(yīng)鏈平衡是大問題，所以通過代工廠的模式來解決平衡問題，當(dāng)有型號(hào)下線的時(shí)候，購買代工企業(yè)的產(chǎn)能。而沒有型號(hào)的時(shí)候，代工企業(yè)可以為其他企業(yè)提供產(chǎn)能服務(wù)。

代工模式，打破了企業(yè)組織架構(gòu)的束縛，讓供應(yīng)鏈產(chǎn)能可以跨企業(yè)協(xié)同；打破了組織架構(gòu)束縛之后，將生產(chǎn)性的功能從企業(yè)分離出來，讓智能手機(jī)的品牌企業(yè)可以專注于：產(chǎn)品研發(fā)、品牌管理、售后服務(wù)管理。進(jìn)一步提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的效率。

未來的趨勢(shì)：一些功能性服務(wù)通過外包的形式來完成，比如研發(fā)項(xiàng)目的人力外包、人力資源外包、產(chǎn)品生產(chǎn)的外包，這種功能性的外包工作，實(shí)際上打破了組織邊界的束縛，進(jìn)一步提升了效率。

中國(guó)在加入WTO之后，在全球供應(yīng)鏈體系承擔(dān)了大部分的生產(chǎn)功能性的功能。而富士康承擔(dān)了3C累產(chǎn)品的生產(chǎn)性功能。未來這個(gè)趨勢(shì)非常明顯。

功能性的生產(chǎn)外包在3C行業(yè)普及后，而物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢(shì)下，越來越多的產(chǎn)品成為3C類產(chǎn)品，比如原來的戒指，變成了智能硬件，手表也變成了智能手表，牙刷變成了智能牙刷，未來服裝、鞋子都可能有電子產(chǎn)品，這種趨勢(shì)下，3C類的代工模式會(huì)越來越普及。而富士康無意是最大規(guī)模的生產(chǎn)性功能的承接企業(yè)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)打破產(chǎn)業(yè)邊界，提升服務(wù)效率

富士康是最大的3C產(chǎn)品的生產(chǎn)性功能的服務(wù)商，富士康的產(chǎn)線是富士康與企業(yè)共同合作的，所以富士康有非常豐富的產(chǎn)線設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的模式下，富士康的生產(chǎn)線自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化水平會(huì)越來越高，在3C設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，富士康作為集成商是有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)積累的。

而3C生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，富士康一定是是接入設(shè)備最多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，而接入平臺(tái)后，形成的數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，將會(huì)是富士康的核心資源。

未來富士康通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可以成為3C類設(shè)備的資源共享平臺(tái)，就類似于滴滴是出租類汽車的資源共享平臺(tái)一樣，由這個(gè)平臺(tái)承載3C類生產(chǎn)訂單，成為資源調(diào)配企業(yè)，在平臺(tái)上構(gòu)建生態(tài)，來提升生產(chǎn)服務(wù)效率。

中國(guó)在加入WTO之后，承載了制造功能，而在制造領(lǐng)域，中國(guó)利用的是區(qū)域規(guī)模效應(yīng)來獲得成本優(yōu)勢(shì)（沒有用信息化手段，或信息化手段用的少，更多的是區(qū)域聚合優(yōu)勢(shì)），在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，中國(guó)企業(yè)將在產(chǎn)業(yè)聚集高的區(qū)域構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過信息化的手段固化供應(yīng)鏈優(yōu)化的模式，從而進(jìn)一步提升效率。

在這個(gè)領(lǐng)域，中國(guó)有優(yōu)勢(shì)，而富士康是這個(gè)領(lǐng)域最有可能成為平臺(tái)的企業(yè)，所以工業(yè)富聯(lián)的地位非常重要。