我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強(qiáng)國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機(jī)器換人，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，同時(shí)通過智能化改造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代。

1、智能工廠規(guī)劃

目前我們國家信息化、自動(dòng)化水平比較落后，智能工廠不能實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求,規(guī)劃信息化實(shí)施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案。

智能工廠規(guī)劃

智能工廠廣度與深度

智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動(dòng)化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點(diǎn)關(guān)注對(duì)關(guān)鍵、重要的工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)、檢驗(yàn)并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能裝備之間的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)及與信息化的協(xié)同。

智能裝備應(yīng)用

2、智能工廠MES

智能工廠MES系統(tǒng)通過MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過設(shè)備的執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)器人等。MES在微觀上能增強(qiáng)產(chǎn)品可追溯性、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、提高資源利用率；以及在宏觀上優(yōu)化制造模式、規(guī)范信息平臺(tái)、消除現(xiàn)場(chǎng)黑箱等。

智能工廠MES效益

MES系統(tǒng)采集設(shè)備、人員等動(dòng)態(tài)信息存于云平臺(tái)上，基于云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)協(xié)同辦公、個(gè)性化定制、差異化服務(wù)等。

MES+云計(jì)算

3、虛擬仿真

通過虛擬仿真技術(shù)，能在產(chǎn)品投產(chǎn)之前采用虛擬設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)、評(píng)估工藝、時(shí)序、交付周期等數(shù)據(jù)，積累的歷史數(shù)據(jù)能不斷優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量，提高企業(yè)的制造能力。

虛擬仿真

4、工業(yè)大數(shù)據(jù)

通過MES系統(tǒng)建立的工業(yè)數(shù)據(jù)需要在云平臺(tái)與數(shù)據(jù)模型、基于機(jī)器學(xué)習(xí)的的算法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互以及自我判斷。

工業(yè)大數(shù)據(jù)

5、工藝流程

工藝流程

6、產(chǎn)品全生命周期

產(chǎn)品全生命周期

7、質(zhì)量管控

質(zhì)量管控

8、生產(chǎn)自動(dòng)化

手動(dòng)放元件

全自動(dòng)化車間

虛擬設(shè)計(jì)

波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動(dòng)從MES自動(dòng)獲取PCB的焊點(diǎn)位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫度、速度等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上傳；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程程序控制。

手工焊

波峰焊機(jī)

智能SMD物料塔：根據(jù)MES系統(tǒng)派工單，按序出料；實(shí)時(shí)連接MES/ERP/貼片機(jī)自動(dòng)當(dāng)前用料情況，自動(dòng)從ERP調(diào)撥物料同時(shí)將未用完的料盤可繼續(xù)放入，用完的料盤無法進(jìn)入；系統(tǒng)自帶料盤尺寸感應(yīng)傳感器，預(yù)防不符合規(guī)格的料盤進(jìn)入，選擇最佳的存儲(chǔ)位置；圖形顯示物料內(nèi)部信息，可以直觀查看物料塔內(nèi)部元件各項(xiàng)參數(shù)信息；實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出用料理念，進(jìn)出料簡(jiǎn)單、快捷、安全；嚴(yán)格用戶權(quán)限管理，可查記錄。

智能SMD物料塔

包裝前檢查

機(jī)器人激光外殼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)

企業(yè)智能化升級(jí)以企業(yè)現(xiàn)有的可實(shí)際投入的資金及未來的贏利預(yù)期,以“質(zhì)量為先、促進(jìn)管控、提升品牌、兼顧發(fā)展”的原則對(duì)投入進(jìn)行合理規(guī)劃,并需確保資金投入的可持續(xù)性。而對(duì)于凈利潤少于5%的企業(yè)則不建議在短期內(nèi)進(jìn)行全面投入,而是將重點(diǎn)放在實(shí)施信息化,并對(duì)涉及生產(chǎn)、質(zhì)量的重點(diǎn)裝備進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造,需著重抓好研發(fā)及營銷,擴(kuò)大市場(chǎng)份額。智能工廠的改造，只有企業(yè)在上升期期間進(jìn)行，切不可為了升級(jí)而升級(jí)。生產(chǎn)線升級(jí)、調(diào)試周期比較長，而且自動(dòng)化升級(jí)完成后，自動(dòng)化程度越高，有時(shí)候也意味著柔性化越差，對(duì)于企業(yè)轉(zhuǎn)型相對(duì)比較麻煩。