磁翻板液位計(jì)常見故障表現(xiàn)及分析

磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中的常見故障及其原因分析如下：

故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來(lái)說(shuō)，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：

1、電阻虛焊。

2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。

3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

4、在介質(zhì)溫度過(guò)高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要表現(xiàn)有：由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：

1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。

2、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。

3、浮子因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無(wú)法正常使用。

4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。

故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：

1、環(huán)境溫度過(guò)低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無(wú)法正常移動(dòng)。

2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。

3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。

4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。

5、磁翻板液位計(jì)在穿過(guò)鋼制平臺(tái)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)磁翻板液位計(jì)在靠鋼制平臺(tái)外的液位測(cè)量產(chǎn)生遲滯，導(dǎo)致液位無(wú)變化。

磁翻板液位計(jì)故障的解決方法

一、顯示面板顯示出現(xiàn)故障：

1、顯示面板與浮筒的距離太大，磁浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片無(wú)法翻轉(zhuǎn)；

2、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理（可能間隙太?。?，導(dǎo)致摩擦力大，翻片無(wú)法翻轉(zhuǎn)；

3、翻片中的磁鋼太小或磁力消失，導(dǎo)致翻片無(wú)法翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

5、環(huán)境溫度低，介質(zhì)結(jié)冰，磁浮子無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。

二、磁翻板液位計(jì)就地顯示正常，但干簧管遠(yuǎn)傳變送器顯示不正常：

1、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管遠(yuǎn)傳變送器易碎，易短路或者開路，導(dǎo)致異常；

2、電阻虛焊；

3、干簧管遠(yuǎn)傳變送器的金屬觸點(diǎn)間隙太小，當(dāng)介質(zhì)溫度過(guò)高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。