柔性玻璃的制備方法

1、浮法工藝

采用浮法技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)柔性玻璃的廠家有旭硝子、電氣硝子等。目前，常用的拉薄成形工藝有兩種：徐冷拉薄法和低溫拉薄法。采用浮法工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)生產(chǎn)大噸位和大規(guī)格的產(chǎn)品，但在生產(chǎn)柔性玻璃時(shí)面臨的問題較多：

①采用浮法生產(chǎn)柔性玻璃，隨著玻璃厚度的減薄，拉引量會越來越低，使浮法工藝大噸位生產(chǎn)優(yōu)勢減弱；

②隨著玻璃厚度的減薄，需要增加拉邊機(jī)的數(shù)量，這就造成拉薄區(qū)長度增加；

③浮法成形時(shí)，玻璃帶浮于錫液表面，玻璃下表面會被錫液污染，形成滲錫層，對于厚度極薄且有柔軟性的柔性玻璃后續(xù)處理困難很大。

2、溢流下拉法

溢流下拉法是以康寧公司為代表制備柔性玻璃常用的生產(chǎn)工藝。

優(yōu)點(diǎn)：

①生產(chǎn)玻璃的厚度可達(dá)到0.05mm左右，玻璃兩個(gè)邊部可采用對輥控制；

②可以進(jìn)行雙面加熱和冷卻，非常適合卷繞；

③易于實(shí)現(xiàn)溫度控制。

缺點(diǎn)：

①制造柔性玻璃基板，需要平衡性良好的調(diào)整下拉熔融玻璃的張力和保持熔融玻璃的橫向張力；

②溢流口處整個(gè)板寬方向玻璃液溢出量要一致等。

3、狹縫下拉法

將熔融玻璃液導(dǎo)入鉑合金所制成的槽中，從槽底的狹縫流出，利用自身重力及向下的拉力拉制成柔性玻璃。在生產(chǎn)中柔性玻璃表面與狹縫接觸容易受到狹縫的形狀、材質(zhì)的影響，平整度較差造成玻璃表面品質(zhì)變差，需進(jìn)行二次拋光，才能保證電子顯示的要求。

4、氣相沉積法

在氣相中反應(yīng)，在石英基板或液錫上生成很薄的玻璃。品質(zhì)較好，但很難大規(guī)模生產(chǎn)。

5、將玻璃板端部加熱軟化，用對輥或拉邊機(jī)拉制成柔性玻璃。易批量化生產(chǎn)，品質(zhì)高，但還在研究階段。