SJ5730-100電動輪廓測量儀也是粗糙度一鍵式測量設(shè)備，是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器，通過超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度定制進口光學(xué)測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計算機采用超高精度的標(biāo)定系統(tǒng)通過修正算法對采樣數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra和Pt等參數(shù)；
2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定；
3.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；
4.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧最高或最低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等
5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；
8.具有CNC功能，能進行高效率的CNC結(jié)果分析功能；
9.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點；
10.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；
11.可進行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導(dǎo)入，進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比；
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復(fù)性。

SJ5730-100電動輪廓測量儀的超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng)，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測量范圍，分辨率達到1nm或更高。滿足被測件測量精度要求。且儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

智能化管理與先進軟件分析系統(tǒng)

SJ5730-100電動輪廓測量儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

1）10多年積累的實用檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

2）智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度；

3）測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4）可自動和手動選取被測段進行評定，可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制；

5）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；

6）可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

7）本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

SJ5730-100電動輪廓測量儀系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。