紙帶過濾機(jī)主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達(dá)到過濾效果，目前市場紙帶過濾機(jī)一般是以下幾種：弧網(wǎng)紙帶過濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、鼓式紙帶過濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過濾機(jī)等。大多是靠重力分離、過濾的。選擇合適的紙帶過濾機(jī)型號應(yīng)該主要參考以下幾點(diǎn)要素：

　　1、機(jī)床所用的切削液是油基還是水基的。

　　2、現(xiàn)場占地面積要求，機(jī)床出水口高度是多少？

　　3、配套所需流量是多少，一般與機(jī)床泵相對比。

　　4、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，確認(rèn)水泵出口壓力為多少。

　　5、切削液需不需要冷卻，溫度過高會對加工工件造成損害;液體表面有沒有浮油需要去除？

　　6、切削液中所含雜質(zhì)種類及顆粒度大小，也就是所需精度多少，一般為25-30微米，有些精密磨床過濾精度要求高些。顆粒中如果含有鐵末，最好配套磁性分離器。

　　相關(guān)擴(kuò)展資料：

　　紙帶［paper tape］ 通過部分或全部穿孔來表示數(shù)據(jù)的紙條。

　　紙帶是用原木紙漿經(jīng)過表面處理再加工制造而成的牛皮紙，再經(jīng)過分切所得。主要為電子完成品八角型卷裝隔離用層間紙，及連續(xù)端子專用層間紙。 一般需要分條寬度精準(zhǔn)，紙張拉力強(qiáng)，不易斷紙，厚度均勻不變形。常使用于電阻廠，電鍍廠，沖壓廠，端子廠。

　　過濾機(jī)

　　中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。

　　切削液

　　眾所周知，切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰？威爾金森（J.wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn)，也標(biāo)志著切削液開始較大規(guī)模的應(yīng)用。19世紀(jì)80年代，美國科學(xué)家就已首先進(jìn)行了切削液的評價(jià)工作。 F？W？Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對30%～ 40%的現(xiàn)象和機(jī)理。針對當(dāng)時(shí)使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。