教學(xué)大綱

1-1課程的性質(zhì)，目的和任務(wù)

?? 《數(shù)控編程與操作》包括：數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、以及各種數(shù)控切削的加工工藝的使用方法，各種系統(tǒng)代碼、車、銑和加工中心程序的編制、計(jì)算機(jī)編程、機(jī)床的操作是數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)和模具技術(shù)專業(yè)等近機(jī)專業(yè)學(xué)生的一門必修專業(yè)課。其目的和任務(wù)是使學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)，能夠較全面地掌握數(shù)控編程的一般知識(shí)，了解數(shù)控設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，掌握各種機(jī)床的使用方法，最終加工出合格的零件，為以后的生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)和畢業(yè)實(shí)踐奠定良好的基礎(chǔ)?；緦?shí)現(xiàn)一畢業(yè)就上崗。

1-2課程基本要求

?? 本課程作為一門專業(yè)課，建議安排在第二學(xué)年下進(jìn)行教學(xué)。

1、基礎(chǔ)知識(shí)：了解數(shù)控機(jī)床 及加工的基本知識(shí)，數(shù)控機(jī)床的精度及檢驗(yàn)方法。了解數(shù)控的插補(bǔ)原理，了解目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

2、機(jī)械結(jié)構(gòu)：了解數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及輔助裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

3、刀具：了解數(shù)控刀具的種類及特點(diǎn)，掌握數(shù)控刀具的選擇方法，切削速度的選用。

4、加工工藝：掌握各種切削方法的數(shù)控加工工藝，各種數(shù)控機(jī)床的使用方法。

5、掌握CAD/CAM技術(shù)

6、會(huì)用計(jì)算機(jī)仿真軟件

7、能獨(dú)立編寫數(shù)控加工程序

8、能獨(dú)立操作數(shù)控機(jī)床

1-3實(shí)踐性環(huán)節(jié)

本課程教學(xué)包括38個(gè)學(xué)時(shí)的實(shí)踐課，即2學(xué)時(shí)機(jī)械結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、10學(xué)時(shí)數(shù)控車床使用、10學(xué)時(shí)的數(shù)控銑床的使用、5學(xué)時(shí)的仿真軟件使用和5學(xué)時(shí)編程軟件使用。

1-4具體章節(jié)課時(shí)計(jì)劃

第1章? 數(shù)控技術(shù)概論（2學(xué)時(shí)）

1.1?? 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

1.2?? 數(shù)控機(jī)床的工作原理及基本組

1.3?? 數(shù)控機(jī)床的分類

1.4?? 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

1.5?? 典型數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1.6?? 本章小結(jié)

1.7? 第2章? 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)（10學(xué)時(shí)）

2.1? 插補(bǔ)的基本知識(shí)（1學(xué)時(shí)）

2.1.1 插補(bǔ)的基本概念

2.1.2?? 常用的插補(bǔ)方法

2.2? 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系（2學(xué)時(shí)）

2.2.1? 機(jī)床坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向

2.2.2? 絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)

2.2.3? 機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)

2.3? 刀具補(bǔ)償?shù)母拍睿?學(xué)時(shí)）

2.3.1? 刀位點(diǎn)

2.3.2? 位置補(bǔ)償

2.4? 數(shù)控加工工藝分析（2學(xué)時(shí)）

2.4.1? 加工方法的選擇

2.4.2? 加工工序的編排原則

2.4.3? 工件的裝夾

2.4.4? 對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)位置的確定

2.4.5? 加工路線的確定

2.5? 數(shù)控加工程序的格式及編程方法（2學(xué)時(shí)）

2.5.1? 程序的結(jié)構(gòu)

2.5.2? 程序的格式

2.5.3? 主程序和子程序

2.5.4? 常用地址符及其含義

2.5.5? 數(shù)控程序的編制方法及步驟

2.6? 本章小結(jié)：

第3章? 數(shù)控機(jī)床的操作（10學(xué)時(shí)）

3.1? 數(shù)控車床的操作（2學(xué)時(shí)）

3.1.1? 數(shù)控車床控制面板及操作面板

?3.2 回參考點(diǎn)操作（4學(xué)時(shí)）

3.2.2? 手動(dòng)操作

3.2.3? MDI操作

3.2.4? 坐標(biāo)系數(shù)據(jù)設(shè)置

3.2.5? 刀具庫(kù)及刀具參數(shù)的輸入

3.3 數(shù)控銑、 加工中心的操作（4學(xué)時(shí)）

3.3.1? 加工中心控制面板及操作面板

3.3.2? 參數(shù)設(shè)定

3.3.3? 操作要點(diǎn)

3.4? 本章小結(jié)：

第4章? 數(shù)控編程常用指令 （10學(xué)時(shí)）

4.1? 概述1學(xué)時(shí)

4.2? 與坐標(biāo)和坐標(biāo)系有關(guān)的指令（4學(xué)時(shí)）

4.2.1 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令

4.2.2 工件坐標(biāo)系選擇指令

4.2.3 局部坐標(biāo)設(shè)定指令

4.2.4 直接機(jī)床坐標(biāo)系編程指令

4.2.5 坐標(biāo)平面選擇指令

4.2.6 絕對(duì)值編程指令與增量值編程指令

4.3運(yùn)動(dòng)路徑控制指令（4學(xué)時(shí)）

4.3.1 單位設(shè)定指令

4.3.2 快速定位指令

4.3.3 方向定位指令

4.3.4 線性進(jìn)給指令

4.3.5? 圓弧進(jìn)給及螺旋線進(jìn)給指令

4.3.6 暫停指令

4.4輔助功能及其它功能指令（1學(xué)時(shí)）

4.4.1 輔助功能指令

4.4.3 進(jìn)給功能指令

4.5? 不同數(shù)控系統(tǒng)功能的比較

第5章? 數(shù)控車床編程(13學(xué)時(shí))

5.1　概述1學(xué)時(shí)

數(shù)控車削加工的對(duì)象

5.2　數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償（2學(xué)時(shí)）

5.2.1　刀具位置補(bǔ)償

5.2.2　刀尖半徑補(bǔ)償

5.2.3 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)

5.3　固定循環(huán)（2學(xué)時(shí)）

5.3.1　簡(jiǎn)單固定循環(huán)

5.3.2　復(fù)合固定循環(huán)

5.4? 數(shù)控車床加工編程實(shí)例（8學(xué)時(shí)）

第6章? 數(shù)控銑床編程（10學(xué)時(shí)）

6.1　數(shù)控銑床加工的特點(diǎn)（2學(xué)時(shí)）

6.1.1　數(shù)控銑床加工的對(duì)象

6.1.2? 數(shù)控銑床加工的特點(diǎn)

6.1.3? 數(shù)控銑床編程時(shí)應(yīng)注意的問題

6.2? 數(shù)控銑加工的刀具補(bǔ)償及其他功能指令（4學(xué)時(shí)）

6.2.1? 刀具半徑補(bǔ)償?

6.2.2? 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

6.3.4 攻螺紋

6.3.5 取消固定循環(huán)

6.4? 數(shù)控銑加工編程實(shí)例（4學(xué)時(shí)）

第7章? 加工中心編程（8學(xué)時(shí)）

7.1　加工中心的特點(diǎn)（2學(xué)時(shí)）

7.1.1　加工中心的加工特點(diǎn)

7.1.2? 加工中心程序的編制特點(diǎn)

7.1.3? 加工中心的主要加工對(duì)象

7.1.4? 加工中心的換刀形式

7.2? 加工中心的換刀程序（2學(xué)時(shí)）

7.2.1? 加工中心主軸的準(zhǔn)停

7.2.2? 換刀程序

7.3? 加工中心編程實(shí)例（4學(xué)時(shí)）

實(shí)踐教學(xué)

1．? 機(jī)械結(jié)構(gòu)（2學(xué)時(shí)）

2．? 數(shù)控車床使用（10學(xué)時(shí)）

3．? 數(shù)控銑床的使用（10學(xué)時(shí)）

4．? 仿真軟件使用（5學(xué)時(shí)）

5．? 編程軟件使用（5學(xué)時(shí)）