機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)和制造信息集成的重要元素,是發(fā)展機(jī)器制造業(yè)以至整個(gè)工業(yè)必不可少的復(fù)雜生產(chǎn)工具。數(shù)控機(jī)床就是在數(shù)字控制下,能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機(jī)的總稱。
數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)于一體,并與機(jī)械加工工藝緊密結(jié)合,是新一代的機(jī)械制造技術(shù)裝備。與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有高效率、高精度、高柔性化及高集成化等特點(diǎn),能夠很好地解決工藝難題,保證加工質(zhì)量,同時(shí)又能大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)不僅僅是我國(guó)實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ),也是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路,更是發(fā)展高精尖技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要保證。我國(guó)在 “十一五”裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要中已經(jīng)明確提出: 國(guó)家要把以數(shù)控機(jī)床為代表的基礎(chǔ)裝備作為重點(diǎn)發(fā)展的七大領(lǐng)域之首。隨著各種新技術(shù)的迅猛發(fā)展,數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平高低以及產(chǎn)量已成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
一、數(shù)控機(jī)床的組成
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,是集機(jī)床、計(jì)算機(jī)、電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)、動(dòng)控制、檢測(cè)等技術(shù)為一體的自動(dòng)化設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋裝置及機(jī)床本體,如圖
1.1、控制介質(zhì)
控制介質(zhì)是儲(chǔ)存數(shù)控加工所需要的全部動(dòng)作刀具相對(duì)于工件位置信息的媒介物,它記載著零件的加工程序,因此,控制介質(zhì)就是指將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置去的信息載體??刂平橘|(zhì)有多種形式,它隨著數(shù)控裝置類型的不同而不同,常用的有穿孔帶、穿孔卡、磁帶、磁盤等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,穿孔帶、穿孔卡趨于淘汰,而利用CAD/CAM軟件在計(jì)算機(jī)編程,然后通過(guò)計(jì)算機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)通信,將程序和數(shù)據(jù)直接傳送給數(shù)控裝置的方法應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
1.2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,人們喻為“中樞系統(tǒng)”。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置,即CNC(Computer Numerical Control)。數(shù)控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等構(gòu)成數(shù)控裝置能完成信息的輸入、存儲(chǔ)、變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
1.3、伺服系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是接收數(shù)控裝置的指令、驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)等。工作時(shí),伺服系統(tǒng)接受數(shù)控系統(tǒng)的指令信息,并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號(hào)相比較后,帶動(dòng)機(jī)床的移動(dòng)部件或執(zhí)行部件動(dòng)作,加工出符合圖紙要求的零件。
1.4、反饋裝置
反饋裝置是由測(cè)量元件和相應(yīng)的電路組成,其作用是檢測(cè)速度和位移,并將信息反饋回來(lái),構(gòu)成閉環(huán)控制。一些精度要求不高的數(shù)控機(jī)床,沒(méi)有反饋裝置,則稱為開環(huán)系統(tǒng)。
1.5、機(jī)床本體
機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的實(shí)體,是完成實(shí)際切削加工的機(jī)械部分,它包括床身、底座、工作臺(tái)、床鞍、主軸等。
數(shù)控機(jī)床多少錢一臺(tái)_數(shù)控機(jī)床價(jià)格表
目前中國(guó)的機(jī)械質(zhì)量也非常好了,出口占比很大,數(shù)控機(jī)床也一樣。
1、國(guó)產(chǎn)的還是***產(chǎn)的,還是日本,德國(guó)等國(guó)家進(jìn)口的。國(guó)產(chǎn)的一般是機(jī)身是國(guó)內(nèi)或是***的,系統(tǒng)一般是日本的,或其他國(guó)家的,
2、需要看配置與功能,他們不同,價(jià)格相差也很大。
3、其實(shí)從工廠或代理商的價(jià)格相差也不是很大,關(guān)鍵你在什么地方,需要貨比三家,最好有師傅對(duì)數(shù)控機(jī)床懂行。
以下的報(bào)價(jià)是小編從阿里巴巴平臺(tái)上面找的,僅供參考:
數(shù)控機(jī)床的選購(gòu)技巧
在國(guó)外很早就有雕銑機(jī)的名詞(CNC engraving and milling machine),嚴(yán)格地講雕是銑的一有些,是采辦雕刻機(jī)仍是采辦數(shù)控銑式加工中心是常常要問(wèn)本人的難題。別的,還有當(dāng)前盛行的高速切削機(jī)床(HSC MACHINE)。
這三個(gè)機(jī)型差異是:
1、數(shù)控銑和加工中心用于完結(jié)較大銑削量的工件的加工設(shè)備
2、數(shù)控雕銑機(jī)用于完結(jié)較小銑削量,或軟金屬的加工設(shè)備
3、高速切削機(jī)床用于完結(jié)中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備
深入剖析上述設(shè)備的布局能夠幫我們做出正確的挑選
一、從機(jī)械視點(diǎn)分析
機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)有些,挪動(dòng)有些和不挪動(dòng)有些:工作臺(tái),滑板,十字花
臺(tái)等為挪動(dòng)有些,床座,立柱等為非挪動(dòng)有些
1、數(shù)控銑加工中心:
非挪動(dòng)有些鋼性需求非常好挪動(dòng)有些鋼性需求非常好
長(zhǎng)處:能進(jìn)行重切削;缺陷:因?yàn)榕矂?dòng)有些相同巨大,獻(xiàn)身了機(jī)床靈敏性,關(guān)于細(xì)微的有些和疾速進(jìn)給力不從心。
2、數(shù)控雕銑機(jī)
非挪動(dòng)有些鋼性需求好挪動(dòng)有些鋼性要以靈敏為前題下,盡可能的輕一些,一起堅(jiān)持必定的鋼性。
長(zhǎng)處:可進(jìn)行比擬細(xì)微的加工,加工精度高。關(guān)于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺陷:因?yàn)殇撔圆钏圆豢赡苓M(jìn)行重切削。
3、高速切削機(jī)床
非挪動(dòng)有些鋼性需求非常好挪動(dòng)有些鋼性需求比擬好,并且盡可能的輕盈。長(zhǎng)處:能進(jìn)行中小量的切削(例通常φ10的平底刀,關(guān)于45號(hào)鋼(300)殷切深度以0.75為好);缺陷:正確運(yùn)用下能發(fā)揚(yáng)高效,低成本,使打磨量變?yōu)楹苌?。不正確運(yùn)用,立刻就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。
怎么從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好對(duì)立的需求,關(guān)鍵在于機(jī)械布局上的功夫。
1、床體選用凹凸筋合作的網(wǎng)狀架構(gòu),有的直接選用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀布局
2、超寬的立柱和橫梁,我們曉得龍門式的布局因?yàn)槠錁O好的對(duì)稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一向做為首選布局。
3、關(guān)于挪動(dòng)有些有與數(shù)控銑明顯的不同之處是加寬了許多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的間隔,以戰(zhàn)勝不良力矩的難題。
4、從資料上講通常選用了米漢那鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)參加必定份額的硅(Si)然后改變了鐵的內(nèi)部布局,使之愈加耐沖壓,剛性上有明顯進(jìn)步。
5、數(shù)控車床的剛性首要用于戰(zhàn)勝挪動(dòng)有些在高速挪動(dòng)時(shí)對(duì)非挪動(dòng)有些的強(qiáng)壯沖擊,所以導(dǎo)軌、絲桿需求粗一些,以及加強(qiáng)銜接有些剛性
二、從數(shù)控視點(diǎn)剖析
1、數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)需求速度通常,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右
2、雕銑機(jī)需求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右
3、高速切削機(jī)床需求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性,主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右
評(píng)論