為應(yīng)對溫室氣體排放帶來的氣候變化問題,能源正朝著清潔化和綠色化發(fā)展。近日,國家發(fā)展改革委、國家能源局等九部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”可再生能源發(fā)展規(guī)劃》,明確到2025年,可再生能源年發(fā)電量達到3.3萬億千瓦時左右。“十四五”期間,可再生能源發(fā)電量增量在全社會用電量增量中的占比超過50%,風(fēng)電和太陽能發(fā)電量實現(xiàn)翻倍。
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可再生能源發(fā)電份額增加的同時也為電網(wǎng)的發(fā)、輸、配、用等多個環(huán)節(jié)帶來了嚴峻考驗。本文選取了風(fēng)力發(fā)電維護,可再生能源儲能兩個典型場景,以全球高性能
模擬技術(shù)提供商
ADI公司的方案為例,談?wù)勅绾螌崿F(xiàn)
電力系統(tǒng)從火力發(fā)電到可再生能源發(fā)電的平穩(wěn)過渡。
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捕捉關(guān)鍵故障,選好MEMS傳感器以完成風(fēng)輪機狀態(tài)監(jiān)控
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隨著風(fēng)力發(fā)電機存量不斷增加,設(shè)備損耗及維護將將是后續(xù)運營的首要關(guān)注點。對于風(fēng)輪機(WT)裝置而言,
變速箱、轉(zhuǎn)子葉片、發(fā)電機和塔架都是常見的故障點,其中變速箱每次故障的平均成本最高,一次大型更換平均花費230,000歐元。對WT設(shè)置進行基于狀態(tài)的監(jiān)測(CbM)可提前發(fā)現(xiàn)故障,防止整個風(fēng)輪機出現(xiàn)成本高昂的停機。
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風(fēng)輪機變速箱的結(jié)構(gòu)及常見的中軸齒輪斷齒問題
?然而,為風(fēng)輪機選擇適合的振動傳感器卻存在諸多限制:首先是變速箱,其結(jié)構(gòu)中包括一個低速轉(zhuǎn)子軸和主軸承,在風(fēng)力驅(qū)動轉(zhuǎn)子葉片時以不到25 RPM (0.42 Hz)的轉(zhuǎn)速運行,要捕獲不斷增加的振動
信號,需要振動傳感器使用直流電運行,行業(yè)
認證指南特別指出,振動傳感器的性能需要達到0.1 Hz;變速箱的高速軸通常以3200 RPM (53 Hz)的轉(zhuǎn)速運行;為了提供足夠帶寬來捕捉軸承和齒輪故障的諧波,
推薦低速和高速軸振動傳感器的性能達到10 kHz及以上;此外,傳感器的本底噪聲最好在100 μg/√Hz至200 μg/√Hz之間,以更早
檢測出軸承故障;同時,變速箱本身很復(fù)雜,所以建議使用至少6個振動傳感器來實施狀態(tài)監(jiān)控。
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再次是轉(zhuǎn)子葉片和輪轂組件,葉片邊緣變形的固有頻率在0.5 Hz至30 Hz之間,葉片扭轉(zhuǎn)變形的固有頻率高達700 Hz。用振動傳感器測量基頻以外的頻率需要更大的帶寬,同時還能測量0.1 Hz至≥10 kHz的頻率范圍。其中一個傳感器放在轉(zhuǎn)子軸上,另一個放在橫向方向上。振動傳感器在轉(zhuǎn)子葉片上可以實現(xiàn)高頻率測量范圍,它也必須具備至少50 g的大幅度測量范圍。
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最后是塔身傾斜問題,為了能在零風(fēng)條件下,也可以檢測到傾斜,需要使用操作功率可以低至0 Hz的傳感器。研究證實,最小±2 g范圍的振動傳感器足以對塔實施監(jiān)控。

風(fēng)輪機狀態(tài)監(jiān)控對振動傳感器的要求
綜上,為對轉(zhuǎn)子葉片、主軸承、低速變速箱等實施正常監(jiān)控,捕捉關(guān)鍵故障,
ADI提供 ADXL1002、ADXL1003、ADXL1005和
ADcmXL3021 MEMS傳感器,可輕松滿足風(fēng)輪機應(yīng)用的振動監(jiān)控對帶寬、范圍和噪聲密度的要求。這些MEMS傳感器的性能可以低至0 Hz,超低的μg/√Hz噪聲密度也能滿足軸承故障的監(jiān)測需求。與基于壓電的傳統(tǒng)傳感器相比,MEMS
接口在數(shù)據(jù)接口和
電源供應(yīng)方面更加靈活,能與使用現(xiàn)場總線(
RS-485、
CAN)或基于
以太網(wǎng)的
網(wǎng)絡(luò)操作的現(xiàn)有系統(tǒng)輕松集成。并且MEMS在長時間使用時具有更好的靈敏度和線性度,ADXL1001 MEMS加速度計在滿量程范圍內(nèi)具有小于0.025%的典型非線性
規(guī)格,在風(fēng)輪機應(yīng)用中具有出色性能。
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用于風(fēng)輪機狀態(tài)監(jiān)控的合適的MEMS傳感器
對于風(fēng)輪機塔監(jiān)控,可選用具有較低的帶寬和范圍測量性能以及良好的直流穩(wěn)定性的ADXL355 和 ADXL357 ,這對于測量風(fēng)輪機塔的傾斜度非常重要。ADXL355/ ADXL357的氣密封裝保證了良好的長期穩(wěn)定性,在10年使用壽命中,ADXL355的重復(fù)性在±3.5 mg以內(nèi),為傾斜測量提供了高度精準的傳感器。
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用好儲能系統(tǒng),搭建雙碳目標下的可再生能源電力體系
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相較煤炭、石油和天然氣等不可再生能源,風(fēng)能和光能幾乎可以無限獲取,但它們卻受環(huán)境、時段等多種因素掣肘。為應(yīng)對可再生能源發(fā)電的隨機性、波動性和間歇性,儲能系統(tǒng)(ESS)將在可再生能源電力體系中大幅應(yīng)用。儲能系統(tǒng)相當(dāng)于電能領(lǐng)域的油罐或煤炭倉庫,可以用于住宅和
工業(yè)規(guī)模的多種應(yīng)用當(dāng)中。在住宅應(yīng)用中,很容易將光伏
逆變器接入蓄電池,在家存儲和使用能量,或者用太陽白天產(chǎn)生的能量在晚上為汽車充電。在工業(yè)或公用事業(yè)規(guī)模的應(yīng)用中,儲能系統(tǒng)可用于不同目的:從調(diào)節(jié)光伏和風(fēng)能到能源套利,從后備支持到黑啟動,重要的是從總成本角度考慮,可以延緩?fù)顿Y。
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可再生能源、儲能系統(tǒng)和電動汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施的整合
儲能系統(tǒng)的關(guān)鍵組件是
電池管理/監(jiān)控系統(tǒng)(BMS)。BMS負責(zé)監(jiān)控各單體蓄電池的工作狀態(tài),通過通訊的方式上傳電池相關(guān)
信息和狀態(tài),防止電池的過充與過放。由于電力系統(tǒng)承擔(dān)著基本工作任務(wù),在實施儲能電池管理系統(tǒng)時必須確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性,同時不斷進行狀態(tài)評估,以便能夠持續(xù)采取必要的措施。
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為了實現(xiàn)上述目標, ADI針對儲能市場推出了的18通道3mV精度的BMS電池管理
芯片ADBMS1818,非常適合電網(wǎng)儲能應(yīng)用,可測量多達18個串聯(lián)連接的電池單元,總測量誤差小于3.0 mV,具有0V至5V的電池測量范圍,適合大多數(shù)電池化學(xué)應(yīng)用。
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基于ADBMS1818芯片的BMS評估平臺
此外,每個ADBMS1818都有一個 isoSPI? 接口,用于進行不受
RF干擾的遠距離高速
通信,多個器件以菊花鏈形式連接,并為所有器件連接一個主機
處理器。該菊花鏈可雙向操作,即使通信路徑出錯,也能確保通信完整性,對于儲能站來說非常重要。
多電池串聯(lián)應(yīng)用中,存在過充或者欠充,這是因為電池模塊中每個電芯的容量不同,充放電能力也會有微小的誤差。 ADBMS1818 帶有被動的均衡,提供200毫安的均衡能力,可有效解決問題。另外ADBMS1818的9個通用數(shù)字I/O接口可以作為溫度測量。這些功能組成了單芯片完成一個電池包所有檢測的功能。如果把這些數(shù)據(jù)送到整個電池包的管理單元,每個電池包的設(shè)計就會簡化。
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