一、汽車制動防抱死控制系統(tǒng)主要傳感器的結(jié)構(gòu)及工作原理
1. 車輪轉(zhuǎn)速傳感器
車輪轉(zhuǎn)速傳感器簡稱輪速傳感器, 常用的車輪轉(zhuǎn)速傳感器有電磁感應式與霍爾式兩大類。
(1)電磁感應式車輪轉(zhuǎn)速傳感器
電磁感應式車輪轉(zhuǎn)速傳感器是一種由磁通量變化而 產(chǎn)生感應電壓的裝置, 一般由磁感應頭與齒圈組成, 如圖1所示。
圖1車輪轉(zhuǎn)速傳感器構(gòu)造
a) 長方形 b) 圓柱形
磁感應頭是一個靜止部件, 通常由永久磁鐵、 電磁線圈和磁極等構(gòu)成, 傳感器安裝在每 個車輪的托架上。齒圈是一個運動部件, 一般安裝在輪轂上或輪軸上與車輪一起旋轉(zhuǎn)。齒圈上齒數(shù)的多少與車型、 ABS 電腦有關(guān)。磁感應頭磁極與齒圈的端面有一空氣隙, 一般在 1mm 左右, 通??梢苿哟鸥袘^的位置來調(diào)整間隙 (具體間隙的大小可查閱維修手冊)。
圖2電磁感應式車輪轉(zhuǎn)速傳感器工作原理
1—電腦 2—傳感頭 3—齒圈 4—空氣隙 5—車速信號
當齒圈隨車輪旋轉(zhuǎn)時 (圖2), 在永久磁鐵上的電磁感應線圈中就產(chǎn)生一交變電壓信號 (這是因為齒圈上齒峰與齒谷通過時引起磁場強弱變化的緣故), 信號的頻率與車輪速度成正 比, 并隨輪速的變化而變化。ABS 電子控制單元 (ECU) 通過識別傳感器發(fā)來交變電壓信 號的頻率來確定車輪的轉(zhuǎn)速, 如果電子控制單元發(fā)現(xiàn)車輪的圓周減速度急劇增加, 滑轉(zhuǎn)率達 到 20% 時, 便以 10 次/ s 的速度進行計算, 然后給執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令, 減小或停止車輪的制 動力, 以免車輪抱死。
(2)霍爾式車輪轉(zhuǎn)速傳感器
霍爾式車輪轉(zhuǎn)速傳感器可以將帶隔板的轉(zhuǎn)子置于永磁鐵和 霍爾集成電路之間的空氣間隙中。霍爾集成電路由一個帶封閉的電子開關(guān)放大器的霍爾層構(gòu) 成, 當隔板切斷磁場與霍爾集成電路之間的通路時, 無霍爾電壓產(chǎn)生, 霍爾集成電路的信號電 流中斷;若隔板離開空氣間隙, 磁場產(chǎn)生與霍爾集成電路的聯(lián)系, 則電路中出現(xiàn)信號電流?;魻柺杰囕嗈D(zhuǎn)速傳感器由傳感頭和齒圈組成, 傳感頭包含有永磁體?;魻栐碗娮与?路等結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3霍爾式車輪轉(zhuǎn)速
傳感器工作原理
當齒間對準霍爾元件位置時, 永磁體的磁力線穿過霍爾元件通向齒 輪, 穿過霍爾元件的磁力線分散于兩齒之中, 磁場相對較弱。當齒輪對準霍爾元件位置時, 穿過霍爾元件的磁力線集中于一個齒上, 磁場相對較強。穿過霍爾元件的磁力線密度所發(fā)生 的這種變化會引起霍爾電壓的變化, 其輸出一個毫伏級的準正弦波電壓。此電壓經(jīng)波形轉(zhuǎn)換 電路轉(zhuǎn)換成標準的脈沖電壓信號輸入 ECU。由霍爾傳感器輸出的毫伏級正弦波電壓經(jīng)過放 大器放大為伏級正弦波信號電壓, 在施密特觸發(fā)器中將正弦波信號轉(zhuǎn)換成標準的脈沖信號, 由放大極放大輸出。
霍爾式車輪轉(zhuǎn)速傳感器與前述電磁感應式車輪轉(zhuǎn)速傳感器相比, 具有以下的優(yōu)點:
1) 輸出信號電壓的幅值不受車輪轉(zhuǎn)速影響, 當汽車電源電壓維持在 12V 時, 傳感器輸 出信號電壓可以保持在 11. 5 ~ 12 V, 即使車輪轉(zhuǎn)速接近于零。
2) 頻率響應高, 該傳感器的響應頻率可高達 20kHz (此時相當于車速 1000km / h)。
3) 抗電磁波干擾能力強。
二、汽車制動防抱死控制系統(tǒng)執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)及工作原理
ABS 液壓控制總成是在普通制動系統(tǒng)的液壓裝置上經(jīng)設(shè)計后加裝 ABS 液壓調(diào)節(jié)器而形成 的。普通制動系統(tǒng)的液壓裝置一般包括真空助力器、 雙缸式制動總泵 (主缸)、 儲油箱、 制動 分泵 (輪缸) 和液壓管路等。除了普通制動系統(tǒng)的液壓部件外, ABS 制動壓力調(diào)節(jié)器通常由 回油液壓泵、 蓄能器、 主控制閥、 電磁閥和一些控制開關(guān)等組成。實質(zhì)上, ABS 就是通過電磁 閥控制分泵上的液壓, 使之迅速變大或變小, 從而實現(xiàn)了防抱死制動功能。
ABS 制動壓力調(diào)節(jié)器串接在制動主缸與輪缸之間, 通過電磁閥直接或間搭鐵控制輪缸 的制動壓力。通常把電磁閥直接控制輪缸制動壓力的調(diào)節(jié)器稱作循環(huán)式制動壓力調(diào)節(jié)器, 把 間接控制制動壓力的調(diào)節(jié)器稱作可變?nèi)莘e式制動壓力調(diào)節(jié)器。
1. 循環(huán)式制動壓力調(diào)節(jié)器
這種形式的制動壓力調(diào)節(jié)器是在制動總缸與輪缸之間串聯(lián)一個電磁閥,直接控制輪缸的 制動壓力。這種壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點是制動壓力油路和ABS控制壓力油路相通。由電磁閥 直接控制輪缸的制動壓力。多采用三位三通電磁閥和二位二通電磁閥, 在 ECU 控制下, 使 電磁閥處于 “升壓”、 “保壓”、 “減壓” 三種位置, 如圖4所示。
圖4循環(huán)式制動壓力調(diào)節(jié)器
1) 三位三通電磁閥工作過程如圖5所示, 三位三通電磁閥由進液閥、 回液閥、 主彈 簧、 副彈簧、 固定鐵心及銜鐵套筒等組成。
圖5三位三通電磁閥
1—進液口 2—進液閥 3—回液閥 4—主彈簧 5—副彈簧 6—電磁線圈 7—銜鐵套筒 8—出液口 9—回液口
工作過程是:電磁線圈未通電時, 在主彈簧張力作用下, 進液閥打開, 回液閥關(guān)閉, 進 液口與出液口保持暢通——增壓;電磁線圈通入較小電流 (2A), 產(chǎn)生電磁吸力小, 吸動銜 鐵上移量少, 但能適當壓縮主彈簧, 使進液閥關(guān)閉, 放松副彈簧, 回液閥并不打開——保 壓, 如圖6所示;
圖6三位三通電磁閥 (保壓)
電磁閥線圈通入較大電流 (5A), 產(chǎn)生電磁吸力大, 吸動銜鐵上移量 大, 同時壓縮主、 副彈簧, 使進液閥仍保持關(guān)閉, 回液閥打開——減壓, 如圖7所示。
圖7三位三通電磁閥 (減壓)
因為該電磁閥工作在三個狀態(tài) ( 增壓、 保壓、 減壓) 則為 “三位”, 對外具 有三個接口 (進液口、 出液口、 回液口) 則為 “三通”, 所以該電磁閥稱之為 “三 位、 三通” 電磁閥, 常寫成3/3電磁閥。
2) 二位二通電磁閥工作過程如圖8所示, 二位二通電磁閥又分為二位二 通常開電磁閥和二位二通常閉電磁閥。兩 個電磁閥均由閥門、 銜鐵、 電磁線圈和回 位彈簧等組成。
圖8二位二通閥的結(jié)構(gòu)及符號
常態(tài)下, 二位二通常開電磁閥閥門在彈簧張力作用下打開, 二位二通常閉電磁閥閥門在 彈簧張力作用下閉合, 二位二通常開電磁閥用于控制制動總泵到制動分泵的制動液通路, 又 稱為二位二通常開進液電磁閥。
二位二通常閉電磁閥用于控制制動分泵到儲液器的制動液回路, 又稱為二位二通常閉出 液電磁閥。
兩個電磁閥配套使用, 共同完成 ABS 工作中對制動壓力調(diào)節(jié)的任務。
3) 循環(huán)式制動壓力調(diào)節(jié)器的工作過程:踏下制動踏板, 由于電磁閥的進液閥開啟, 回 液閥關(guān)閉, 各電磁閥將制動總泵與各制動分泵之間的通路接通, 制動總泵中的制動液將通過 各電磁閥的進液口進入各制動分泵, 各制動分泵的制動液壓力將隨著制動總泵輸出制動液壓 力的升高而升高——增壓, 與常規(guī)制動相同。
① 升壓 (常規(guī)制動) 如圖9所示。
圖9制動壓力調(diào)節(jié)原理 (壓力增大)
② 保壓。當某車輪制動中, 滑轉(zhuǎn)率接近于 20% 時, ECU 輸出指令, 控制電磁閥線圈通 過較小電流 (約 2A), 使電磁閥的進液閥關(guān)閉 (回液閥仍關(guān)閉), 保證該控制通道中的制動 分泵制動壓力保持不變——保壓, 如圖10所示。
圖10制動壓力調(diào)節(jié)原理 (壓力保持)
③ 減壓。當某車輪制動中, 滑轉(zhuǎn)率大于 20% 時, ECU 輸出指令, 控制電磁閥線圈通過 較大電流 (約 5A), 使電磁閥的進液閥關(guān)閉, 回液閥開啟, 制動分泵中的制動液將通過回 液閥流入儲液器, 使制動壓力減小——減壓, 如圖11所示。
圖11制動壓力調(diào)節(jié)原理 (壓力減小)
與此同時,ECU控制電動泵 通電運轉(zhuǎn),將流入儲液器的制動液泵回到制動總泵出液口。
審核編輯:湯梓紅
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