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增強(qiáng)BGA抗沖擊與彎曲性能的角部點(diǎn)膠工藝方法介紹

牽手一起夢(mèng) ? 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:佚名 ? 2020-01-17 11:23 ? 次閱讀
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BGA是smt加工中很多高精密的電路板都會(huì)出現(xiàn)的最小焊點(diǎn)封裝,而B(niǎo)GA那么小,我們錫膏量要控制以外,如何加固BGA使得更加牢固呢?無(wú)鉛焊料降低了BGA封裝的可靠性,特別是抗沖擊與彎曲性能。采用傳統(tǒng)的底部填充工藝需要花費(fèi)更多的時(shí)間,而采用角部點(diǎn)膠工藝可以有效增強(qiáng)BGA的抗沖擊與彎曲性能。

其中BGA的角部點(diǎn)膠工藝方法有兩種:

1、再流焊接前點(diǎn)膠工藝

1) 工藝方法:焊膏印刷→點(diǎn)膠→貼片→再流焊接。

2) 工藝材料:要求膠水在焊點(diǎn)凝固前具有良好的流動(dòng)性以便使BGA能夠自動(dòng)對(duì)位,也就是具有延時(shí)固化性能。市場(chǎng)上已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的BGA角部固定膠有很多,如Loctite309,應(yīng)根據(jù)使用的焊料熔點(diǎn)進(jìn)行選擇。

3) 工藝要求

(1) 前提條件:BGA焊球與邊的最小距離在0.7mm以上。

(2)角部L形點(diǎn)膠,長(zhǎng)度為2-6個(gè)BGA球間距。涂4個(gè)焊球長(zhǎng)度膠黏劑,焊點(diǎn)抗機(jī)械斷裂提高18%;涂6個(gè)焊球長(zhǎng)度膠黏劑,焊點(diǎn)抗機(jī)械斷裂提高25%

(3) 貼片后膠水與焊盤(pán)距離大于等于0.25mm。

2、再流焊接后點(diǎn)膠工藝

1)工藝方法:焊膏印刷→點(diǎn)膠→貼片→再流焊接→點(diǎn)膠,采用手工點(diǎn)膠,使用的針頭直徑應(yīng)滿足圖1的要求。

2)工藝材料:loctite309

3)工藝要求:工藝靈活,適用于任何BGA。

推薦閱讀:http://www.www27dydycom.cn/connector/20170412506455.html

責(zé)任編輯:gt

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