在電池拆解回收領(lǐng)域，比亞迪采取精細(xì)化拆解、材料回收、活化再生綜合三步走策略。其中精細(xì)化拆解獲得正極材料粉末、負(fù)極石墨、銅箔集流體、銅箔集流體、外殼、蓋板及塑料附件等原料。

動(dòng)力電池迎來規(guī)模化退役期，2020年底約有20萬噸電池面臨退役，到2025年這個(gè)數(shù)據(jù)預(yù)計(jì)將達(dá)到78萬噸。

動(dòng)力電池容量降至80%及以下就無法滿足新能源汽車需求，一般退役動(dòng)力電池回收路徑分為兩類，一是容量在80%-40%滿足梯次利用的電池，在通訊基站、儲(chǔ)能、低速電動(dòng)車領(lǐng)域進(jìn)行二次利用，繼續(xù)發(fā)揮剩余價(jià)值。二是，容量降至40%以下則不具備二次利用價(jià)值，需對(duì)其拆解再利用。

鎳、鈷、錳、鋰等金屬在動(dòng)力電池內(nèi)使用量大，但國內(nèi)資源匱乏，如鈷原料95%依賴進(jìn)口，其中電池用鈷占比80%，價(jià)格隨供應(yīng)量不斷波動(dòng)。而退役動(dòng)力電池拆解有效回收鈷、鎳、錳、鋰等動(dòng)力電池必備金屬原材料，保證原材料的穩(wěn)定的供應(yīng)并具備成本經(jīng)濟(jì)性。

在此背景下，8月26-27日，2020先進(jìn)電池材料集群產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇在深圳機(jī)場凱悅酒店舉辦，此次論壇由深圳先進(jìn)電池材料產(chǎn)業(yè)集群主辦，深圳市清新電源研究院、高工鋰電、高工氫電聯(lián)合承辦。

現(xiàn)場來自鋰電產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)高層、行業(yè)專家、高校學(xué)者共就“電池核心關(guān)鍵材料技術(shù)及產(chǎn)業(yè)前景”、“電池制造創(chuàng)新工藝及發(fā)展趨勢”、“儲(chǔ)能與電池回收產(chǎn)業(yè)前沿技術(shù)”及“氫燃料電池核心材料創(chuàng)新突破與應(yīng)用趨勢”等多個(gè)行業(yè)內(nèi)熱點(diǎn)展開深入探討，尋路產(chǎn)業(yè)未來。

26日下午，比亞迪弗迪電池高級(jí)工程師徐茶清發(fā)表“動(dòng)力電池材料回收與再利用”的主題演講，圍繞電池回收技術(shù)可行性及經(jīng)濟(jì)性、電池回收關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)展開，病介紹了比亞迪在回收領(lǐng)域的策略及最新進(jìn)展。

徐茶清認(rèn)為，磷酸鐵鋰電池循環(huán)壽命長，80%循環(huán)壽命可2000~6000次，綜合考慮儲(chǔ)能設(shè)備的使用條件，退役后的動(dòng)力電池可繼續(xù)作為儲(chǔ)能電池使用多年。

他進(jìn)一步從應(yīng)用層、技術(shù)／工藝層、基礎(chǔ)層等層面詳細(xì)介紹了比亞迪的梯次利用技術(shù)圖譜。

在電池拆解回收領(lǐng)域，比亞迪采取精細(xì)化拆解、材料回收、活化再生綜合三步走策略。其中精細(xì)化拆解獲得正極材料粉末、負(fù)極石墨、銅箔集流體、銅箔集流體、外殼、蓋板及塑料附件等原料。

徐茶清表示，對(duì)比動(dòng)力電池回收精細(xì)化拆解和破碎分選兩種不同處理方式，精細(xì)化分選回收純度更佳，獲取的正極粉末及正極集流體、負(fù)極粉末及負(fù)極集流體、外殼、蓋板及附件等純度更高，性能更好。

最后，徐茶清指出，目前比亞迪已經(jīng)在全國設(shè)立了40余個(gè)動(dòng)力電池回收網(wǎng)點(diǎn)，在回收利用中心建成后將采取集中回收的模式。