不同基體與填料的導(dǎo)熱性能不同，兩者之間的相互作用存在差異，基體與填料導(dǎo)熱系數(shù)越高、相互之間的結(jié)合程度越好，導(dǎo)熱塑料的性能越優(yōu)。

導(dǎo)熱塑料是利用導(dǎo)熱填料對高分子基體材料進(jìn)行均勻填充制成的高導(dǎo)熱性塑料。導(dǎo)熱塑料重量輕、散熱均勻、加工方便、設(shè)計自由度高，可用于生產(chǎn)LED燈底座、散熱器、換熱器、管材、加熱設(shè)備、制冷設(shè)備、電池外殼、電子封裝產(chǎn)品等，被廣泛應(yīng)用在電子、電氣、汽車、醫(yī)療、新能源、航空等領(lǐng)域。

根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2020－2025年中國導(dǎo)熱塑料行業(yè)市場深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測報告》顯示，2015－2019年，全球?qū)崴芰鲜袌鲆?guī)模年均復(fù)合增長率為14．1％，2019年市場規(guī)模約為66．4億美元。北美地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，除電子、電氣、汽車、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)外，新能源等新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，成為全球最大的導(dǎo)熱塑料需求市場。受中國、印度等國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、工業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的拉動，亞太地區(qū)成為全球?qū)崴芰闲枨笤鲩L最為快速的地區(qū)，需求占比正在不斷提高。

影響導(dǎo)熱塑料性能的因素主要包括聚合物基體材料性能、填料性能、基體與填料之間的結(jié)合特性與相互作用三大塊。基體材料主要包括尼龍6／尼龍66、LCP、聚碳酸酯、聚丙烯、PPA、PBT、聚苯硫醚、聚醚醚酮等；填料主要包括氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、石墨、高導(dǎo)熱碳粉等。不同基體與填料的導(dǎo)熱性能不同，兩者之間的相互作用存在差異，基體與填料導(dǎo)熱系數(shù)越高、相互之間的結(jié)合程度越好，導(dǎo)熱塑料的性能越優(yōu)。

按照導(dǎo)電性能來劃分，導(dǎo)熱塑料可以分為導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料、導(dǎo)熱絕緣塑料兩大類。導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料是以金屬粉、石墨、碳粉等導(dǎo)電粒子為填料制得，產(chǎn)品具有導(dǎo)電性；導(dǎo)熱絕緣塑料是以氧化鋁等金屬氧化物、氮化鋁等金屬氮化物以及碳化硅等非導(dǎo)電粒子為填料制得，產(chǎn)品具有絕緣性。相較來說，導(dǎo)熱絕緣塑料的導(dǎo)熱性能相對較低，導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料的導(dǎo)熱性能更優(yōu)。

在全球范圍內(nèi)，導(dǎo)熱塑料生產(chǎn)商主要有德國巴斯夫、德國拜耳、德國海拉、法國圣戈班、荷蘭帝斯曼、日本東麗、日本鐘淵化學(xué)、日本三菱、美國RTP、美國塞拉尼斯、美國普立萬等。與國際巨頭相比，我國導(dǎo)熱塑料企業(yè)在規(guī)模、資本等方面實力較弱，研發(fā)創(chuàng)新能力較為不足，除少數(shù)企業(yè)外，大部分企業(yè)集中在中低端市場競爭，整體核心競爭力有待加強(qiáng)。

新思界行業(yè)分析人士表示，隨著技術(shù)不斷升級，電子元件與機(jī)械零部件體積越來越小，集成的功能越來越多，散熱問題日益突出，導(dǎo)熱塑料綜合性能優(yōu)良，應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷拓寬。我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定增長，制造業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大、技術(shù)不斷升級，市場對高性能導(dǎo)熱塑料的需求不斷上升。在此背景下，我國導(dǎo)熱塑料行業(yè)需不斷提升核心競爭力，以實現(xiàn)高端產(chǎn)品進(jìn)口替代。

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