12月23日，2020高工機(jī)器人&高工移動(dòng)機(jī)器人年會(huì)漸入尾聲，大會(huì)前兩天，產(chǎn)業(yè)上下游大咖就“工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)凝聚穿越周期的力量”到“核心零部件進(jìn)入國(guó)產(chǎn)替代時(shí)間”，“借助技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用向新、場(chǎng)景向新，助力中國(guó)工業(yè)機(jī)器人邁入全球戰(zhàn)場(chǎng)”等當(dāng)下廠商切實(shí)關(guān)切的主要話題展開了熱烈探討與分享；第三天則從數(shù)字化工廠、智能工廠建設(shè)的大戰(zhàn)略層面，分析產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

數(shù)字孿生，連接融合

在數(shù)字化工廠專場(chǎng)上，遠(yuǎn)榮智能軟件事業(yè)部總監(jiān)劉勇率先發(fā)表了《“數(shù)”說智造，為企業(yè)賦能》的主題演講。劉勇表示，未來工廠將會(huì)是24*365 不間斷、柔性化的黑燈工廠、無人工廠，其中自動(dòng)化+機(jī)器人將會(huì)取代操作工、搬運(yùn)工，而以工業(yè)軟件、AI軟件、信息化系統(tǒng)、數(shù)據(jù)化為代表的信息化將會(huì)取代工程師、技術(shù)人員，成為工廠的“大腦”。在遠(yuǎn)榮智能的數(shù)字化工廠整體規(guī)劃中，智能運(yùn)營(yíng)和智能控制形成一套整體的閉環(huán)控制，從頂層設(shè)計(jì)到實(shí)施落地，遠(yuǎn)榮智能工廠包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)與應(yīng)用；數(shù)字化工廠解決方案；制造大數(shù)據(jù)分析與挖掘；智能噴涂邊緣計(jì)算系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用。

遠(yuǎn)榮智能軟件事業(yè)部總監(jiān)劉勇

臺(tái)達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部機(jī)器人產(chǎn)品處經(jīng)理林敬祐發(fā)表《軟硬整合構(gòu)建面向未來的數(shù)字化智能工廠》主題演講，他指出制造業(yè)面臨著產(chǎn)品生命周期縮短、少量多樣、勞動(dòng)力短缺、低成本高質(zhì)量等諸多挑戰(zhàn)，廠商急需向智能工廠轉(zhuǎn)型，從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)到設(shè)備互聯(lián)邁向智能制造。臺(tái)達(dá)基于多年的智能工廠實(shí)踐，可從工業(yè)機(jī)器人到智能設(shè)備，為客戶打造完整自動(dòng)化系統(tǒng)及智能產(chǎn)線。其中臺(tái)達(dá)可編程控制器 (PLC) 示范線建成投產(chǎn)后，可直接提升人均產(chǎn)值3 ~ 5 倍，產(chǎn)能提升70%，生產(chǎn)使用面積降低35%，實(shí)現(xiàn)降本增效，賦能客戶自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

臺(tái)達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部機(jī)器人產(chǎn)品處經(jīng)理林敬祐

隨后，慧靈科技銷售總監(jiān)姚躍飛發(fā)表《技術(shù)為本，助力智能制造步入普惠時(shí)代》主題演講。姚躍飛認(rèn)為，SCARA機(jī)器人作為3C裝配的主力，由于某些核心零部件長(zhǎng)期被外資壟斷，導(dǎo)致價(jià)格一直居高不下。而近年來興起的協(xié)作、小六軸等同樣適用于輕負(fù)載領(lǐng)域的機(jī)械臂本體，依舊未能繞開這個(gè)難點(diǎn)?；垤`科技Z-Arm系列工業(yè)機(jī)械臂，采用了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主打性價(jià)比，區(qū)別于傳統(tǒng)的SCARA形態(tài)，采用電機(jī)直驅(qū)的方式省掉了減速器，終端售價(jià)僅為同類產(chǎn)品的一半。

慧靈科技銷售總監(jiān)姚躍飛

井松智能銷售總監(jiān)夏青春在《非標(biāo)場(chǎng)景下，技術(shù)創(chuàng)新助力AGV定制化應(yīng)用》主題演講中指出，由于行業(yè)不同、產(chǎn)品不同、載具特定、工藝流程特定、老廠房改造局限性等等特征顯現(xiàn)，非標(biāo)定制已經(jīng)成為下游企業(yè)對(duì)AGV主要的剛需之一。井松智能最新研發(fā)的“攀爬AGV機(jī)器人”是在堆垛機(jī)，多層穿梭車，AGV設(shè)計(jì)制造、應(yīng)用需求基礎(chǔ)上開發(fā)研制，打破了AGV機(jī)器人只能在地面運(yùn)行搬運(yùn)貨物的限制，賦予了AGV立體存儲(chǔ)、揀選功能，把AGV水平搬運(yùn)功能與立體貨架升降存儲(chǔ)完美集成，實(shí)現(xiàn)了AGV三個(gè)維度應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新。

井松智能銷售總監(jiān)夏青春

騰訊云生態(tài)合作大企業(yè)負(fù)責(zé)人景洋發(fā)表《騰訊云助力企業(yè)數(shù)字化新基建》主題演講。景洋表示，騰訊的整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)分成幾大塊，首先是底層支撐，不管是物聯(lián)網(wǎng)、IaaS層、PaaS層，應(yīng)用層，上面是運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，有平臺(tái)門戶、租戶管理，再上面一層可以提供工業(yè)數(shù)據(jù)中臺(tái)，工業(yè)AI中臺(tái)，工業(yè)安全中臺(tái)，這些中臺(tái)之上可以幫助企業(yè)定制自己所需要的應(yīng)用前臺(tái)，比如說企業(yè)上云、SaaS市場(chǎng)，視覺AI檢測(cè)等等。此外，騰訊云還有數(shù)據(jù)中臺(tái)，可以成為工業(yè)企業(yè)的大腦，將所有的生產(chǎn)設(shè)備全部連接起來，起到了人、機(jī)、料、法、環(huán)的協(xié)同。更值得一提的是，騰訊的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同功能，可以幫助企業(yè)提升自身的設(shè)計(jì)能力，開拓行業(yè)之間產(chǎn)業(yè)供需的渠道，提供協(xié)同過程的資訊支撐，以及利用數(shù)據(jù)洞察的驅(qū)動(dòng)力。

騰訊云生態(tài)合作大企業(yè)負(fù)責(zé)人景洋

接下來進(jìn)行的是以“如何合理打造未來數(shù)字化工廠”為主題的圓桌對(duì)話環(huán)節(jié)。參與此次對(duì)話的嘉賓有遠(yuǎn)榮智能軟件事業(yè)部總監(jiān)劉勇、臺(tái)達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部機(jī)器人產(chǎn)品處經(jīng)理林敬祐、慧靈科技銷售總監(jiān)姚躍飛、井松智能銷售總監(jiān)夏青春、騰訊云生態(tài)合作大企業(yè)負(fù)責(zé)人景洋。

繼“如何合理打造未來數(shù)字化工廠？”圓桌對(duì)話之后，高工機(jī)器人還邀請(qǐng)了源碼資本執(zhí)行董事郝毅文、節(jié)卡機(jī)器人副總經(jīng)理孟小波、配天機(jī)器人總經(jīng)理索利洋、斯坦德機(jī)器人CEO王永琨、海柔創(chuàng)新解決方案總監(jiān)楊穗梅、CSG智能機(jī)器人事業(yè)部CEO李大偉、迦智科技CTO孫逸超、隆博科技CEO佘元博、靈動(dòng)科技副總裁黃洪波同臺(tái)對(duì)話，主要圍繞“機(jī)器人企業(yè)從0到1的發(fā)展，需要哪些資源？”、“創(chuàng)業(yè)者融資過程中最看重投資方的幾要素？”核心議題進(jìn)行探討。

產(chǎn)業(yè)變革與重構(gòu)

在下午閉幕式專場(chǎng)上，華數(shù)機(jī)器人技術(shù)總監(jiān)歐道江博士以《大變局之下國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的新生機(jī)》為主題分享了相關(guān)內(nèi)容。歐道江表示，當(dāng)前機(jī)器人行業(yè)正處于一個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新時(shí)代，將有越來越多的機(jī)器人企業(yè)涌現(xiàn)和推出高性價(jià)比的產(chǎn)品。華數(shù)機(jī)器人以自主創(chuàng)新，打造民族品牌工業(yè)機(jī)器人為己任，全面落實(shí)“PCLC”發(fā)展戰(zhàn)略。目前已掌握工業(yè)機(jī)器人4大核心關(guān)鍵零部件，擁有6大系列40多種機(jī)器人整機(jī)產(chǎn)品，在細(xì)分領(lǐng)域應(yīng)用不斷實(shí)現(xiàn)突破，其中在家電、3C、五金、汽摩、裝配、機(jī)加工等領(lǐng)域已獲得大批量應(yīng)用，市場(chǎng)影響力迅速擴(kuò)大。

華數(shù)機(jī)器人技術(shù)總監(jiān)歐道江博士

兆馳光元自動(dòng)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳健忠發(fā)表了以《光電產(chǎn)業(yè)封裝智能制造的探索》為主題的演講。隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化和生產(chǎn)管理理念的不斷更新，制造企業(yè)管理人員意識(shí)到急需對(duì)車間傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式進(jìn)行改變。目前已經(jīng)有中小企業(yè)通過信息化管理，使計(jì)劃與生產(chǎn)密切配合，讓管理人員能在很短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，運(yùn)用準(zhǔn)確的判斷，快速提出應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行。在市場(chǎng)環(huán)境的壓力下，企業(yè)通過技術(shù)改革、整合創(chuàng)新，延伸人機(jī)物聯(lián)網(wǎng)信息化管理到自動(dòng)化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理、品控管理、人工精減、效率提升。

兆馳光元自動(dòng)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳健忠

大族機(jī)器人總經(jīng)理王光能在《破解協(xié)作機(jī)器人同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)迷局》主題演講中指出，大族機(jī)器人成立于2017年9月，由大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司投資組建，目前大族機(jī)器人已與大眾、寶馬、奔馳、空客等十幾家世界高科技巨頭達(dá)成合作意向。發(fā)展至今，大族機(jī)器人的核心技術(shù)包括電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制器、傳感器等機(jī)器人核心零部件技術(shù)和多傳感器融合技術(shù)、高精度機(jī)器人控制技術(shù)、機(jī)器人安全技術(shù)、人機(jī)自然交互技術(shù)、機(jī)器人自學(xué)習(xí)和互學(xué)習(xí)技術(shù)等智能機(jī)器人技術(shù)?；谶@些技術(shù)，大族機(jī)器人已開發(fā)出Elfin系列協(xié)作機(jī)器人、ELFIN-P系列協(xié)作機(jī)器人、復(fù)合移動(dòng)協(xié)作機(jī)器人，以及新一代智能機(jī)器人等產(chǎn)品。

大族機(jī)器人總經(jīng)理王光能

天機(jī)董事長(zhǎng)陳曦發(fā)表《工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品進(jìn)化之路》主題演講。她分享，從無到有的1.0時(shí)代的主要特點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品化，可以較好實(shí)現(xiàn)減員增效，替代簡(jiǎn)單人工，有限的提高生產(chǎn)效率；1.0 時(shí)代產(chǎn)品多以單工站/半自動(dòng)生產(chǎn)線的形式服務(wù)于企業(yè)。從標(biāo)準(zhǔn)化向智能化躍進(jìn)的2.0時(shí)代是在工業(yè)制造中，通過感知系統(tǒng)，完成機(jī)器與產(chǎn)品與人之間的交互，具有一定的判斷能力；3.0時(shí)代將是2B到2B2C的轉(zhuǎn)型，通過進(jìn)一步智能化，從單純的工業(yè)制造，轉(zhuǎn)向企業(yè)，轉(zhuǎn)向客戶。

天機(jī)董事長(zhǎng)陳曦

新格局新征程

埃夫特副總經(jīng)理曾輝圍繞《以共享工廠商業(yè)模式推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)變革》為主題進(jìn)行分享。他指出，在高質(zhì)量發(fā)展期，埃夫特的戰(zhàn)略規(guī)劃是以機(jī)器人業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，以應(yīng)用驅(qū)動(dòng)為核心的主戰(zhàn)略，技術(shù)路線圍繞性能差異化和功能差異化，通過新一代機(jī)器人操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生態(tài)滲透，打造中國(guó)工業(yè)機(jī)器人第一品牌；通過技術(shù)創(chuàng)新+商業(yè)模式創(chuàng)新，以共享智造激發(fā)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)增量市場(chǎng)。2020年2月，第一個(gè)噴涂共享工廠一期工程在江西南康投產(chǎn)，埃夫特已跑通了技術(shù)創(chuàng)新模式和商業(yè)模式，目前正在建設(shè)二期工程。以匯有美噴涂共享工廠為投資/運(yùn)營(yíng)主體，在南康投建數(shù)個(gè)共享噴涂中心，數(shù)十個(gè)共享噴涂工廠。

埃夫特副總經(jīng)理曾輝

瑞松科技董事長(zhǎng)孫志強(qiáng)分享了對(duì)我國(guó)工業(yè)機(jī)器人及智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思考。他認(rèn)為，未來我國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，突破口在于不同應(yīng)用場(chǎng)景的市場(chǎng)拓展，在于作為連接工業(yè)機(jī)器人本體與細(xì)分領(lǐng)域應(yīng)用的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商的綜合能力提升，更在于如何實(shí)現(xiàn)與信息技術(shù)、通訊技術(shù)、人工智能等新技術(shù)的深度融合與協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。特別是利用中國(guó)的工程師紅利以及充裕的研發(fā)資金投入，我們看好智能化、數(shù)字化工廠的方向發(fā)展，將來不僅僅關(guān)注做硬件設(shè)備的集成，更多是頂層架構(gòu)設(shè)計(jì)和軟件方面的集成。

瑞松科技董事長(zhǎng)孫志強(qiáng)

節(jié)卡機(jī)器人副總經(jīng)理孟小波圍繞《勇做協(xié)作機(jī)器人行業(yè)革新者》發(fā)表了演講。他認(rèn)為，工業(yè)智能的未來是人機(jī)混合智能，需要構(gòu)建從發(fā)現(xiàn)問題-感知-數(shù)據(jù)-算法-執(zhí)行的快速閉環(huán)過程。小場(chǎng)景、小閉環(huán)、批量復(fù)制、集群智能，助力打造與人共融的柔性產(chǎn)線或系統(tǒng)。節(jié)卡以“用機(jī)器人解放雙手”為使命,秉持專注、專業(yè)、原創(chuàng)精神，將智慧的火花傳遞到全球各個(gè)角落，助力企業(yè)邁入工業(yè)4.0時(shí)代。節(jié)卡最新發(fā)布的All-in-one共融系列協(xié)作機(jī)器人，采用S3（Smart，Simple， Small）的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則，極致創(chuàng)新。

節(jié)卡機(jī)器人副總經(jīng)理孟小波

極智嘉聯(lián)合創(chuàng)始人劉凱在以《AI驅(qū)動(dòng)智慧物流新發(fā)展》為主題的演講中回顧了三個(gè)技術(shù)浪潮，1998年到2008年是互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展的階段，2009年到2018這十年電商大力的發(fā)展，對(duì)物流提出了很高的要求，兼顧響應(yīng)速度與柔性。2019、2020年，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來一些新的機(jī)遇，目前機(jī)器人已經(jīng)成為一個(gè)移動(dòng)的終端，智能也向著群智能發(fā)展，單體的智能已經(jīng)不足以變成客戶的需求，集群智能是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，AI+IOT+大數(shù)據(jù)，在這個(gè)大的閉環(huán)尋找新的機(jī)會(huì)，賦能整個(gè)智能物流新的發(fā)展。在生產(chǎn)端，極智嘉在智慧工廠做得比較多的是倉(cāng)儲(chǔ)端，智能無人倉(cāng)，另外在零售端其實(shí)有一些前店后倉(cāng)的機(jī)會(huì)，然后再到配送端，極智嘉集中在這三個(gè)智能場(chǎng)景做應(yīng)用。

極智嘉聯(lián)合創(chuàng)始人劉凱

在大會(huì)的尾聲，進(jìn)行的是以“‘大變局’之下，如何突圍？”為主題的圓桌對(duì)話環(huán)節(jié)，參與此次對(duì)話的嘉賓有華數(shù)機(jī)器人技術(shù)總監(jiān)歐道江、兆馳光元自動(dòng)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳健忠、大族機(jī)器人總經(jīng)理王光能、天機(jī)董事長(zhǎng)陳曦、埃夫特副總經(jīng)理曾輝、瑞松科技董事長(zhǎng)孫志強(qiáng)、節(jié)卡機(jī)器人副總經(jīng)理孟小波、極智嘉聯(lián)合創(chuàng)始人劉凱。

晚上，年會(huì)再度達(dá)到高潮，【節(jié)卡機(jī)器人總冠名】第七屆高工金球獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮盛大舉行，被譽(yù)為行業(yè)“奧斯卡”的高工金球獎(jiǎng)，“含金量”極高，成為企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的殊榮，高工金球獎(jiǎng)獲得者，是產(chǎn)業(yè)鏈公認(rèn)的品牌標(biāo)桿，是資本青睞的對(duì)象。具體獲獎(jiǎng)名單請(qǐng)點(diǎn)擊高工機(jī)器人公眾號(hào)今日第二條新聞。

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