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人機(jī)協(xié)同AMR助推智能制造柔性升級

老白說AGV/AMR ? 來源:老白說AGV/AMR ? 作者:老白說AGV/AMR ? 2022-07-06 16:50 ? 次閱讀

數(shù)十公里,每天行走上萬步,在消費(fèi)電子、新能源等行業(yè)的工廠中,搬運(yùn)工人每天需要擔(dān)負(fù)如此高強(qiáng)度的內(nèi)部物流。隨著企業(yè)不斷發(fā)展,以及用人成本逐年增高,如何通過自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)降本增效,成為了眾多制造企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。

自動化改造面臨困境,柔性AMR成為理想之選

為了提升產(chǎn)能,制造企業(yè)在引入自動化設(shè)備時,常常會面臨這樣的難題:如何在保證正常生產(chǎn)的情況下,完成內(nèi)部物流的自動化升級。

具備自動駕駛能力的人機(jī)協(xié)同AMR(自主移動機(jī)器人),正是解決這個問題的理想之選。中舟智能的人機(jī)協(xié)同AMR,依托強(qiáng)大的多維度AI感知能力、SLAM、機(jī)器學(xué)習(xí)、控制決策等技術(shù),無需鋪設(shè)磁條/二維碼 對環(huán)境改造,即可“快速上崗”,直接融入作業(yè)場景擔(dān)任智能搬運(yùn)工,通過人機(jī)協(xié)同的方式開啟柔性搬運(yùn)新模式。

為何說“人機(jī)協(xié)同AMR”才是改善內(nèi)部物流效率的理想之選?

因?yàn)檎麖S/倉無人化很難一蹴而就,即便是行業(yè)巨頭也不太可能將集團(tuán)內(nèi)所有的工廠/倉庫變成無人工廠/倉庫,多模式共存才是長期發(fā)展的穩(wěn)定態(tài)勢。對于中小企業(yè)而言,人機(jī)協(xié)同型機(jī)器人將大行其道,成為提升生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度的關(guān)鍵智能工具。在物流環(huán)節(jié),人機(jī)協(xié)同AMR也是更務(wù)實(shí)、更經(jīng)濟(jì)的柔性物流升級方案。

覆蓋多個作業(yè)環(huán)節(jié),人機(jī)協(xié)同AMR成本最優(yōu)效率最高

中舟通過多行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),形成了多負(fù)載、多形態(tài)的人機(jī)協(xié)同AMR,用戶在引進(jìn)AMR時,無需擔(dān)心AMR的適配問題,輕松適應(yīng)原料出入庫、備料上線、成品入庫以及空車回收等環(huán)節(jié)的搬運(yùn)需求。

只需按下呼叫器或交互屏,AMR就會自動導(dǎo)航至目的地完成搬運(yùn)任務(wù),原本負(fù)責(zé)搬運(yùn)的工人也可以從繁重、單調(diào)、長距的搬運(yùn)工作中解放出來,專注更高價值的創(chuàng)造。

在經(jīng)濟(jì)效益方面,通常1臺AMR可代替2名搬運(yùn)工人。綜合來看,人機(jī)協(xié)同的AMR 柔性物流方案相比于高投入的純自動化方案,綜合成本最優(yōu),效率最高,恰到好處地匹配中小企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部物流升級。

需求各異挑戰(zhàn)重重,中舟為物流升級保駕護(hù)航

經(jīng)過多年的技術(shù)沉淀和積累,中舟智能業(yè)務(wù)遍及醫(yī)療用品、家電、汽配、電子、電商等眾多行業(yè),中舟智能的人機(jī)協(xié)同AMR給客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,為智能工廠和智慧倉儲建設(shè)奠定了夯實(shí)的基礎(chǔ),獲得了客戶的一致認(rèn)可。

全流程服務(wù),縮短內(nèi)部物流智造之路

中舟智能致力于為客戶提供內(nèi)部物流升級的全流程服務(wù),從最初的“方案設(shè)計(jì)規(guī)劃”到“上線運(yùn)行及售后服務(wù)”,面面俱到的關(guān)注客戶AMR使用狀態(tài),確保人機(jī)協(xié)同AMR提供最大化的柔性生產(chǎn)力,助推智能制造柔性升級。

審核編輯:湯梓紅

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