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三防漆自動(dòng)涂覆工藝的常見問題及解決方法

現(xiàn)代電子裝聯(lián)工藝技術(shù)交流平臺(tái) ? 來源:現(xiàn)代電子裝聯(lián)工藝技術(shù)交 ? 2023-01-15 11:25 ? 次閱讀
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三防膠常見工藝問題分析之氣泡常見的氣泡類型:

1、直徑大于300微米的大氣泡

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2、直徑小于300微米的小氣泡

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3、大小氣泡同時(shí)出現(xiàn)

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如何解決氣泡?

首先需要了解:

涂覆線的所有工藝;

三防漆的類型;

三防膠的黏度和厚度;

使用的涂覆設(shè)備;

固化設(shè)備;

板子的設(shè)計(jì)。

典型的溶劑型涂覆線:

選擇性涂覆設(shè)備(1m2)+流平揮發(fā)傳送帶(1m2)+4m 紅外固化爐(如果是UV膠,UV爐1m)

溶劑的揮發(fā)/紅外固化

溶劑隨著溫度的升高揮發(fā)速度加快。

以下情況能產(chǎn)生氣泡:

太多的溶劑留在漆膜中;

爐溫太高---表層快速結(jié)皮;

三防膠黏度過高,氣泡無法迅速釋放;

三防膠厚度過厚,氣泡無法迅速釋放;

流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過大;

流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過小。

因此建立正確的爐溫曲線非常重要。

以下是一個(gè)典型的溶劑型三防膠的固化爐溫曲線:

d19781ee-947a-11ed-bfe3-dac502259ad0.jpg

怎么辦?

板子1過正常流程;板子2室溫下自干。

表干后比較兩塊板子,如果氣泡出現(xiàn)在:

只有板子1,應(yīng)該是固化時(shí)產(chǎn)生;

板子1和2,應(yīng)該是涂覆時(shí)產(chǎn)生;

只有板子2,從未發(fā)現(xiàn)過此種情況。

另外,氣泡的位置同樣很重要(與板子設(shè)計(jì)有關(guān))。

解決:

大氣泡=溶劑沸騰

優(yōu)化爐溫曲線,降低爐溫曲線爬坡坡度;

增加固化前流平溶劑揮發(fā)量;涂覆時(shí)減小膠量,

如減少重疊涂覆區(qū)域。

小氣泡=壓縮空氣式漆罐涂覆方式

降低漆罐的氣壓;

降低固化爐溫;

增加固化前流平溶劑揮發(fā)量;

更換稀釋劑類型。

三防膠的氣泡

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三防膠常見工藝問題分析之裂紋

因?yàn)槟ず襁^厚引起的裂紋

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因?yàn)橹竸埩粼斐傻牧鸭y

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如何解決裂紋?

優(yōu)化爐溫曲線,爐溫不能過高;

確認(rèn)涂層已經(jīng)完全固化,以達(dá)到最佳的性能;

減小膜厚;

清洗板子,尤其是焊點(diǎn)周圍。

三防膠常見工藝問題分析之起皮元器件上的分層

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阻焊層上的分層

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阻焊層與三防膠涂層的兼容性

阻焊劑的成分里含有添加劑,用來改善表面質(zhì)量(如美化修飾、增加耐磨性、增加潤濕性等等)

這些添加劑可能會(huì)對三防膠涂層產(chǎn)生兼容性影響。

阻焊層修飾

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明亮的修飾=阻焊層沒有被正確處理=表面質(zhì)量不一致

表面能量:達(dá)因筆

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使用方法:

把達(dá)因筆裝滿墨水,測試范圍32-44達(dá)因/cm

建議最小能量:38達(dá)因/cm,以獲得較好的潤濕效果和附著力

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42達(dá)因/cm:失敗

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38達(dá)因/cm:成功

因保護(hù)造成的分層

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移除保護(hù)時(shí)造成分層,漆層附著力較差

建議涂層達(dá)到指觸干燥時(shí)(涂層仍柔軟)去除保護(hù)

如何消除分層

減小膜厚

減小爐溫升溫速度

三防膠常見工藝問題分析之污染污染有兩種:離子型和非離子型

脫模劑污染:

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助焊劑殘留:

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指印:

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因污染造成的缺陷:涂層剝離、涂層溶解或開裂、焊點(diǎn)腐蝕

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慢性反潤濕

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原因:

大面積污染;

阻焊層的表面活性劑含硅;

粘合劑含硅;

清洗槽污染;

HASL(熱風(fēng)整平)造成的污染。

局部反潤濕1

d58d2876-947a-11ed-bfe3-dac502259ad0.jpg

解決:

接觸板子時(shí)戴手套;

清洗板子;

溶劑型三防膠比水溶性或100%固含量的三防膠更不容易產(chǎn)生反潤濕。

局部反潤濕2

d59fa32a-947a-11ed-bfe3-dac502259ad0.jpg

原因:

漆膜太??;

稀釋劑過多;

PCB表面能量過低。

解決:

清洗板子;

使用黏度更高的三防膠。

針孔

d5abf774-947a-11ed-bfe3-dac502259ad0.jpg

原因:

有灰塵或其他臟污在板子表面;

一般手噴會(huì)產(chǎn)生此問題。

解決:

清洗板子;

水性三防膠更容易產(chǎn)生針孔;

使用溶劑型三防膠。

污染從何而來?

板子的制作過程;

元器件;

裝配設(shè)備;

焊接工藝;

操作員的操作;

不正確的清洗。

怎么辦?

清洗板子;

對于非清洗的板子,建議使用溶劑型的三防膠;

對于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防膠會(huì)比溶劑型更容易產(chǎn)生缺陷,因?yàn)樗云岬谋砻鎻埩?溶劑型表面張力。

三防膠常見工藝問題分析之毛細(xì)現(xiàn)象

毛細(xì)現(xiàn)象圖片

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毛細(xì)現(xiàn)象的原因

受以下問題影響:

板子設(shè)計(jì):小間距管腿連接器

過于苛刻的涂覆要求

三防膠黏度過低

三防膠流量過大

底材與三防膠的表面張力不合適

怎么辦?

涂覆區(qū)域與連接器距離增加

在連接器周圍使用遮蔽膠形成圍欄

使用黏度更高的三防膠降低膜厚

清洗板子或者重新設(shè)計(jì)板子。

審核編輯 :李倩

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原文標(biāo)題:三防漆自動(dòng)涂覆工藝的常見問題及解決方法

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