APS高級計劃系統(tǒng)(Advanced Planning System)，是對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的，模擬能力，不論是物料，機器設備，人員，供應，客戶需求，運輸?shù)扔绊懹媱澮蛩?。不論是長期的或短期的計劃具有優(yōu)化，對比，可執(zhí)行性。其將要采用基于內(nèi)存的計算結構，這種計算處理可以持續(xù)的進行計算。這就徹底改變了批處理的計算模式?？梢圆l(fā)考慮所有供應鏈約束。

當每一次改變出現(xiàn)時，APS生產(chǎn)排程 就會同時檢查能力約束， 原料約束，需求約束，運輸約束，資金約束，這就保證了供應鏈計劃在任何時候都有效。也將采用基因算法技術，它是一種搜索技術，它的目標是尋找最好的解決方案。這種搜索技術是一種優(yōu)化組合，它以模仿生物進化過程為基礎?；蛩惴ǖ幕舅枷胧沁M化就是選擇了最優(yōu)種類。基因算法將應用在APS上，以獲得“最優(yōu)”的解決方案。

現(xiàn)在APS生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)以將網(wǎng)絡結構的APS主要是基于多層代理技術與制造內(nèi)部的APS生產(chǎn)排產(chǎn)主要是基于模擬仿真結合起來，使得網(wǎng)絡導向結構的APS解決制造同步化問題，模擬仿真APS生產(chǎn)排產(chǎn)的優(yōu)化順序器解決工廠的順序沖突問題。這樣，APS生產(chǎn)排產(chǎn)計劃的編制與順序的安排就可以提供給制造商解決全球的優(yōu)先權和工廠本地的優(yōu)化順序問題，來滿足制造業(yè)對客戶響應越來越強烈的需求。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)關于排產(chǎn)的幾個要點如下：

銷售訂單需求

此要素是根本，是編制生產(chǎn)排程的首要條件，所以銷售訂單要搞準確，包括預測都要做到有根有據(jù)，我們的原材料訂購需要一定周期，所以我們通常要求銷售一個月需求是正式訂單，還有兩個月計劃是預測。

材料信息

主材料及替代材料信息需要準確，材料準備到位，避免“巧婦難為無米之炊”的事情發(fā)生，這是供應鏈中的重要環(huán)節(jié)，需要我們制訂精確的購買計劃和到料計劃。

庫存儲備

精益生產(chǎn)講究庫存合理性，要控制成本，提高效率。庫存要受控，一方面不讓客戶停線，另一方面不能過剩，不能呆滯，包括原材料和成品。

模治具

設備模具是戰(zhàn)斗用的武器，它的完好性決定著我開產(chǎn)是否順利，是否有高產(chǎn)出和高品質(zhì)，所以這個保證一定要做好。

人員配備

人是一切活動的中心，生產(chǎn)人員、技術人員、管理人員的配備要合適、合理，要人人有事做，人人可創(chuàng)造價值，我們強調(diào)“安全、質(zhì)量、成本”，就是靠這樣的團隊去完成的。

產(chǎn)品工藝

這一條，也是排產(chǎn)的重要條件之一，我們講生產(chǎn)，工藝路線要正確，作業(yè)指導書要規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量要有保證，要設計合理，圖紙正確，標準清晰，參數(shù)穩(wěn)定。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計劃與物料需求計劃難做的問題，APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件結合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實現(xiàn)生產(chǎn)計劃滾動排產(chǎn)，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

安達發(fā)APS生產(chǎn)排產(chǎn)，實現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達發(fā)APS生產(chǎn)排產(chǎn)作為目前業(yè)界先進的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。把計劃員從復雜而又重復進行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇