連接器測試的目的是確認產(chǎn)品的功能是否已達成設(shè)計目標以及產(chǎn)品是否能夠達到應(yīng)用要求。測試將作為設(shè)計／產(chǎn)品開發(fā)階段的一個延續(xù)加以考慮。一個優(yōu)質(zhì)連接器的基本測試方法和步驟呢？
評定設(shè)計能力：
評定產(chǎn)品對一般的機能失效的敏感度
顯示出本領(lǐng)域中的期望性能
作為失效模式分析的工具
避免代價過高的領(lǐng)域更替(避免用于更高價值領(lǐng)域中的產(chǎn)品替換)
為了實現(xiàn)測試的潛在作用（益處）， 一個意義長遠的測試計劃的設(shè)計與開發(fā)要求在整個過程中具有自始至終的細心和邏輯性，如同創(chuàng)作與設(shè)計該產(chǎn)品本身一樣。
測試程序的分類
有五種基本的測試程序是常用到的：
設(shè)計校核測試
驗收測試
質(zhì)量鑒定測試
長期性能（質(zhì)量）鑒定
可靠性（強度）測試

每個程序都具有不同的目的，并且需要進行復(fù)雜程度不同的測試并應(yīng)用特定的知識背景。
設(shè)計校核測試
如其名稱所表示的那樣，設(shè)計校核測試（DVT）通常是用于確認一個產(chǎn)品是否達到了其預(yù)期的性能標準。DVT一般不包括順序測試，它只測試產(chǎn)品是否已達到了所設(shè)定的基本功能標準。例如，DVT包括總的電阻測試、耐用周期(或循環(huán)測試)及插拔配合力的測試。DVT是在產(chǎn)品開發(fā)過程中進行的，而且成為一個廣為認同的測試程序中必不可少的一部分。
驗收測試
驗收測試通常在生產(chǎn)加工過程進行并成為終檢的一部分，它包括一個或兩個獨立的測試，藉這些測試以保證產(chǎn)品之特定屬性達到要求的性能質(zhì)量的水平并符合產(chǎn)品運行要求。它是生產(chǎn)過程的一部分，其使用程度是由最終使用者自己來決定的，并基于品保的目的也可被采購部門加以利用。 質(zhì)量鑒定
質(zhì)量鑒定通常結(jié)合設(shè)計的需要進行一系列連續(xù)測試（也就是對電鍍類型及鍍層厚度，端子材料等的測試），這將使Connector/Socket有條件達到一個特定的規(guī)格要求，而這種規(guī)格也許來自于產(chǎn)品、最終使用者或工業(yè)標準。測試環(huán)境的保持時間一般是較短的或適度的（大約是100或240個小時），且其包括對類型廣泛的各種特性或運行特征的監(jiān)測。最普通的質(zhì)量鑒定測試類型是以軍用的規(guī)格來要求的。這些測試不需要測定連接器系統(tǒng)的長期運行性能，但要確定是否有嚴重的問題存在。正常的質(zhì)量鑒定測試僅僅在于解決已有技術(shù)和已知的材料體系問題。
長期性能（質(zhì)量）鑒定
這種測試涉及以長期暴露方式進行、并且通常集中于對連接器系統(tǒng)的電氣穩(wěn)定性評估方面的一系列連續(xù)測試，確定持續(xù)暴露時間已確定在該產(chǎn)品或體系的預(yù)計壽命內(nèi)，其是否對與時間有關(guān)的失效機理敏感。（測試）持續(xù)時間長度的確定即依賴于經(jīng)驗，也依賴于與本領(lǐng)域的測試條件／暴露時間有關(guān)的綜合因素。
從使用者的角度來看，所選擇的測試環(huán)境及（測試）持續(xù)時間只需要反映出所考慮的特定應(yīng)用情況下的問題即可。而從制造商的角度來看，尤其對于一個普通意義的產(chǎn)品而言，測試程序必須多樣化以能夠反映出較大范圍的應(yīng)用條件／要求。這類測試對于新技術(shù)，末確定的材料體系，以及全新的設(shè)計概念作出了很正規(guī)地評估。
可靠性測試
在傳統(tǒng)的觀念中可靠性測試是復(fù)雜的，也很少在連接器上進行，這種根據(jù)操作環(huán)境和應(yīng)功能需要的測試在應(yīng)用上是明確的?？煽啃詼y試包括在預(yù)計的應(yīng)用環(huán)境中進行的持續(xù)一定時間的耐久性測試，以及大尺寸樣品的大量數(shù)據(jù)采集點，而這需要對采集的數(shù)據(jù)進行深入地統(tǒng)計學(xué)上的處理。

只有在考慮到批量和應(yīng)用的長久性時，可靠性測試在經(jīng)濟上才是可行的。確定了的可靠性僅能應(yīng)用于最初流程中的相關(guān)的設(shè)計特征及生產(chǎn)指數(shù)上。在確定了一個產(chǎn)品的可靠性級數(shù)（或程度）后設(shè)計／材料的變化會使可靠性評估毫無效果。在本章中將不對這類測試作詳細的討論。