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焊接機(jī)器人編程方法及流程技巧

劉先生 ? 來源:jf_27770003 ? 作者:jf_27770003 ? 2023-07-13 16:46 ? 次閱讀
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焊接機(jī)器人編程方法有什么?所謂焊接機(jī)器人是從事焊接的工業(yè)機(jī)器人,廣泛應(yīng)用于汽車制造、造船、航空等領(lǐng)域。使用機(jī)器人時(shí),首先要做好編程,使機(jī)器人能夠按照既定的程序完成各種操作。焊接機(jī)器人主要有示教編程法、離線編程法、自主編程法三種,下面焊接機(jī)器人廠家無錫金紅鷹帶大家了解一下焊接機(jī)器人編程的三種方法。

一:示教編程法

教學(xué)編程是指操作人員使用教學(xué)板移動機(jī)器人終端焊槍手動跟蹤焊縫,及時(shí)記錄焊縫軌跡和焊接工藝參數(shù),機(jī)器人根據(jù)記錄信息逐點(diǎn)再現(xiàn)焊接工藝。

示教編程的特點(diǎn):

這種逐點(diǎn)記錄焊槍姿勢的方法需要操作員作為外部傳感器。機(jī)器人本身缺乏外部信息傳感,靈活性差。此外,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊接件,操作員需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行教學(xué),編程效率低下。焊接環(huán)境參數(shù)發(fā)生變化時(shí),需要對焊接過程進(jìn)行重新教學(xué),不能適應(yīng)焊接對象和任務(wù)變化,焊接精度差。

二:離線編程法

離線編程采用一些傳感技術(shù),主要依靠計(jì)算機(jī)圖形技術(shù),建立機(jī)器人工作模型,三維圖形動畫模擬編程結(jié)果,檢測編程可靠性,最終將生成的代碼傳輸?shù)綑C(jī)器人控制柜,控制機(jī)器人的操作。與教學(xué)編程相比,離線編程可以減少機(jī)器人的工作時(shí)間CAD簡化編程的技術(shù)。

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離線編程

離線編程的特點(diǎn):

離線編程可以根據(jù)工況和應(yīng)用情況構(gòu)建模擬的焊接環(huán)境CAD夾具、零件和工具的幾何模型。然而,由于缺乏真實(shí)焊接環(huán)境的傳感數(shù)據(jù),結(jié)構(gòu)的幾何模型只是對真實(shí)焊接目標(biāo)的部分描述,在焊接過程中必須進(jìn)行偏差調(diào)整,因此離線編程難以描述真實(shí)的三維運(yùn)動,不是特別可靠,焊接過程中必須實(shí)時(shí)控制偏差,以滿足焊接過程的要求。

三:自主編程法

實(shí)現(xiàn)機(jī)器人智能化的基礎(chǔ)是自主編程技術(shù)。各種外部傳感器的應(yīng)用使機(jī)器人能夠全面感知真實(shí)的焊接環(huán)境,識別焊接工作臺的信息,確定工藝參數(shù)。

自主編程的特點(diǎn):

獨(dú)立編程技術(shù)不需要繁重的教學(xué),減少了機(jī)器人的工作時(shí)間和工人的工作時(shí)間,也不需要根據(jù)工作臺信息實(shí)時(shí)糾正焊接過程中的偏差,大大提高了機(jī)器人的自主性和適應(yīng)性,成為機(jī)器人未來的發(fā)展趨勢。

焊接機(jī)器人編程流程

1.打開機(jī)器。操作員打開控制柜上的電源開關(guān)“ON”狀態(tài),將操作模式調(diào)整為“TEACH”→“示教模式下”。

2.焊接程序編輯。進(jìn)入程序編輯狀態(tài):首先在主菜單上建立一個(gè)新的程序,顯示新的程序屏幕,然后按選擇鍵編輯機(jī)器人的軌跡;將焊接機(jī)器人移動到安全位置,使周圍環(huán)境便于操作。輸入程序。

3.打開伺服電源。操作人員握住安全電源開關(guān),打開伺服電源機(jī)器人進(jìn)入可移動狀態(tài);使用軸操作鍵將機(jī)器人移動到開始位置,按插入方法鍵,將插入方法設(shè)置為關(guān)節(jié)插入,輸入緩沖顯示線中的關(guān)節(jié)插入命令。

4.根據(jù)不同的工件設(shè)置焊接參數(shù)。焊接參數(shù)的設(shè)置不是一步完成的,需要根據(jù)焊接質(zhì)量進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整。

焊接機(jī)器人的編程技巧

1.為了減少焊接變形,選擇合理的焊接順序.焊接順序由焊接槍的行走路徑長度決定。

2.優(yōu)化焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評定,以獲得最佳的焊接參數(shù)。

3.采用合理的變位機(jī)位置.焊槍姿態(tài).焊接槍相對于接頭的位置。工件固定在變化機(jī)上后,如果焊縫不是理想的位置和角度,則在編程過程中需要不斷調(diào)整變化機(jī),使焊接焊縫按焊接順序達(dá)到水平位置。

4.及時(shí)插入清槍程序。編制一定長度的焊接程序后,應(yīng)及時(shí)插入清槍程序,防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電噴嘴,保證焊槍的清洗,提高噴嘴的使用壽命,保證可靠的電弧引入.減少焊接飛濺。

5.編制程序一般不能一步到位。只有不斷檢查和修改機(jī)器人焊接過程中的程序,調(diào)整焊接參數(shù)和焊槍姿勢,才能形成良好的程序。

審核編輯:湯梓紅

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