一、小修項目

1、清除隔離開關(guān)表面的灰塵和污垢，檢查有無機械損傷，更換損傷嚴(yán)重的部件；

2、清除傳動和操動機構(gòu)裸露部分的灰塵和污垢，對主要活動環(huán)節(jié)加潤滑油；

3、檢查接線端、接地端的連接情況，擰緊松動的螺栓，檢查觸頭有無燒傷；

4、清除個別部件的缺陷，清理觸頭的接觸面，涂凡士林油等；

5、進行3~5次分、合閘試驗，觀察其動作是否靈活、準(zhǔn)確；檢查機械連鎖、電氣連鎖和輔助開關(guān)的接點有無卡滯或傳動不到位的現(xiàn)象。

二、大修項目

1、導(dǎo)電系統(tǒng)的檢修

1）觸頭部分要用汽油或煤油清洗掉油垢，用紗布擦掉接觸表面的氧化膜，用銼刀修整燒斑；

2）檢查所有的彈簧、螺絲、墊圈、開口銷、屏蔽罩、軟連接和軸承等應(yīng)無完整缺陷；

3）修整或更換損壞的元件，最后分別加凡士林油或潤滑油裝好。

2、傳動機構(gòu)和操動機構(gòu)的檢修

1）清掃掉外露部分的灰塵和污垢；

2）檢查拉桿、拐臂軸、蝸輪和傳動軸等部分應(yīng)無機械變形或損傷，動作應(yīng)靈活，銷釘應(yīng)齊全、牢固；

3）各活動部分的軸承、蝸輪等處要用汽油或煤油清洗掉油泥，加適量的潤滑油脂；

4）檢查動作部分對帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合要求；

5）限位器、制動裝置應(yīng)安裝牢固，動作準(zhǔn)確。

3、檢查并旋緊支持底座或構(gòu)架的固定螺絲；接地端應(yīng)緊固，接地線應(yīng)完整無損。

4、根據(jù)廠家說明書或有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，調(diào)整閘刀的張開角度或開距；調(diào)整合閘的同期性、接觸壓力和備用行程等。

5、檢查機械連鎖與電磁連鎖裝置應(yīng)正確、可靠，有缺陷時應(yīng)處理調(diào)試好。

6、清除輔助開關(guān)上的灰塵和油泥，檢查并調(diào)整其小拐臂、傳動桿、小彈簧及觸片的壓力，打磨接觸點，在活動關(guān)節(jié)處加潤滑油以使其動作正確，接觸良好。

7、對支持底座構(gòu)架、傳動和操動機構(gòu)的金屬外露部分除銹刷漆；對導(dǎo)電系統(tǒng)的法蘭盤、屏蔽罩等部分，根據(jù)需要涂相色漆等。

三、試驗

1、對絕緣子或絕緣拉桿進行絕緣試驗；

2、對工作電流接近額定電流的刀閘或因過熱而更換新觸頭、導(dǎo)電系統(tǒng)拆動較大的刀閘進行接觸電阻試驗；

3、對電動或氣動刀閘操作部分的二次回路、各元件以及電磁鎖、輔助開關(guān)的絕緣，用500V或1000V兆歐表測量其絕緣電阻，應(yīng)不小于1MΩ；并進行1000V的交流耐壓實驗。

總之，檢修后的隔離開關(guān)應(yīng)達到絕緣良好、操作靈活、分閘順利和合閘接觸可靠四點基本要求。同時在操作中，各部件不能發(fā)生變形、失調(diào)和振動等異常情況。接線端和接地端連接應(yīng)牢固可靠。