若在機床運行過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)科學(xué)合理地選擇故障檢測方式,并在短時間內(nèi)完成故障檢測和維修工作,促使機床快速恢復(fù)正常運行狀態(tài),最大程度降低經(jīng)濟(jì)損失。除了檢修之外,平時也應(yīng)注重對機床電氣控制線路進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),可有效降低機床電氣控制線路發(fā)生故障的概率。

1.機床電氣控制線路常見故障及原因分析

機床電氣控制線路中若發(fā)生嚴(yán)重故障,極可能造成機床被迫停止運行,給企業(yè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。機床電氣控制線路故障一般是由于電器元件本身故障、電源故障、阻礙控制電路運行的其他故障所引起。在機床電氣控制線路中電動機發(fā)生故障的頻率較高,電動機難以順利啟動、啟動之后難以正常運行、電動機運行時產(chǎn)生異常噪聲、電動機溫度上升較快、自身溫度過高等,是電動機故障的主要表現(xiàn)。如果繼電器被嚴(yán)重?fù)p壞、觸頭被嚴(yán)重?fù)p毀等,極可能使電動機難以正常啟動。與此同時,在機床電氣控制線路中如果存在接觸位置閉合的現(xiàn)象,極可能導(dǎo)致電動機無法持續(xù)正常工作。如果在接觸器主觸頭位置發(fā)生嚴(yán)重的熔焊問題,極可能造成電動機停止運行。電動機在運行過程中產(chǎn)生異常噪聲極可能是由于缺相、連接位置接觸不良等問題所引起。電動機升溫速度過快自身溫度高主要是由于電動機過載、電動機通風(fēng)和散熱效果不佳等原因造成。電氣控制線路故障具有一定的整體性、層次性,通常包括以下三個方面:

1.1短路故障

短路故障是電氣控制電路故障中比較常見的形式之一。所謂短路故障是指在不同定位位置處的點直接被導(dǎo)體連接,造成整個電氣控制電路癱瘓,難以正常運轉(zhuǎn)。電氣控制電路中的短路故障極可能是受多種因素影響而發(fā)生,例如,操作人員在對機床操作時未嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,導(dǎo)致操作失誤,引發(fā)電氣控制電路發(fā)生短路故障:在電氣控制電路維護(hù)方面存在缺陷,未對其進(jìn)行定期的科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng):電氣控制線路質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)等原因都可能引發(fā)短路故障。

1.2斷路故障

斷路故障也是電氣控制電路故障的重要表現(xiàn)形式之一。若在電氣控制電路中發(fā)生斷路故障,極可能造成電流難以正常流通,促使整體電氣控制電路發(fā)生斷電問題,造成機床所有用電設(shè)備被迫停止運行。這種斷路故障大部分是疏于對機床的維護(hù)和保養(yǎng)所致,導(dǎo)致在惡劣環(huán)境中工作的導(dǎo)線發(fā)生腐蝕問題,長時間內(nèi)未對其進(jìn)行更換和保養(yǎng),在長期使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,進(jìn)而引發(fā)斷路故障。除此之外,由于機床在實際

工作過程中會產(chǎn)生一定程度的震動,極可能導(dǎo)致機床電路中的導(dǎo)線連接點出現(xiàn)松動和脫落現(xiàn)象,從而引發(fā)斷路故障。

1.3接地故障

機床電氣控制線路中的大部分接地故障通常是由于地面和電氣控制線路的接觸問題所引發(fā)。電氣控制電路中的接地故障可以分為單相、兩相、三相接地故障,其中單相接地故障發(fā)生的概率較高。機床長時間運行和未對機床進(jìn)行定期維護(hù)檢修是引發(fā)單相接地故障的主要原因。由于接地線絕緣層遭到破壞,絕緣層的絕緣性能大幅降低,導(dǎo)致接地中的線路與其他部分接地物出現(xiàn)接觸現(xiàn)象,導(dǎo)致接地故障的發(fā)生。如果發(fā)生兩相接地故障,在線路接地并正常運行的過程中極可能導(dǎo)致運行電壓急劇下降,進(jìn)而造成一些設(shè)備難以正常運行。

2.機床電氣控制線路常見故障的檢修和防范措施

2.1故障檢修前的準(zhǔn)備工作

為了有效保證故障檢修工作能夠順利開展和穩(wěn)定進(jìn)行,在對機床電氣控制線路進(jìn)行故障檢修時,務(wù)必要充分做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。在控制電路故障檢修階段,檢修人員務(wù)必要對與機床有關(guān)的重要資料進(jìn)行全面收集和整理,熟練掌握機床實際使用情況,并根據(jù)機床檢修情況,充分準(zhǔn)備好所有使用到的檢修工具,特別是一些電路檢測工具,例如電流表、歐姆表、電壓表等電路故障檢測工具。

2.2故障調(diào)查與分析

在控制電路故障檢測準(zhǔn)備階段,檢修人員還需要做好充分的調(diào)查工作,對機床所出現(xiàn)的故障問題進(jìn)行深入觀察和研究,對其外觀進(jìn)行周密觀察,從而深入掌握機床實際運行狀態(tài)。在對故障進(jìn)行調(diào)查時,可通過"問、看、聽、摸、聞"等方式。問,指的是檢修人員需要向操作人員咨詢在機床發(fā)生故障問題前機床電氣控制線路的運行狀態(tài),是否存在異常運行狀態(tài)和現(xiàn)象,是否存在使用過大切削力的現(xiàn)象,是否存在過度頻繁開啟和停運機床的現(xiàn)象,是否存在對電氣控制線路更改的現(xiàn)象?？?指的是對熔斷裝置中的熔體進(jìn)行深入全面的觀察,首先,觀察是否存在熔體熔斷問題,觀察觸點是否存在熔焊現(xiàn)象,觀察連接電阻是否發(fā)生嚴(yán)重變化,觀察導(dǎo)線顏色是否發(fā)生嚴(yán)重變化。其次,觀察電氣裝置中的零件是否存在脫落和松動現(xiàn)象,觀察線圈是否存在燒毀痕跡,并對繼電器裝置和斷路器裝置是否存在跳閘現(xiàn)象進(jìn)行檢查:最后,檢查電源是否存在缺相現(xiàn)象。聽,只有在保證電氣控制電路能夠工作,而且不會使故障再次擴大和不會對設(shè)備產(chǎn)生損傷的情況下,才可以運用聽這一故障檢測方式,主要聽各部件在運行過程中是否存在異常噪聲,并大致確定故障類型。摸,主要是在機床運行一段時間后,通過觸摸的方式檢查是否存在較大溫升現(xiàn)象。聞,機床在運行過程中由于震動極可能造成劇烈摩擦現(xiàn)象,從而產(chǎn)生異味,如果控制電路中的絕緣材料損壞,有可能產(chǎn)生焦糊氣味,據(jù)此可以對故障進(jìn)行初步辨別。

2.3檢查測量

電氣控制電路故障檢查測量主要包括兩種方法,分別是電壓測量方法和電子測量方法。首先電壓測量方法,在電路接通的條件下,使用萬能表根據(jù)機床實際故障對電氣控制線路中部分位置電壓進(jìn)行檢測,進(jìn)而對某一部分或者某一段線路健康狀態(tài)進(jìn)行檢測,通常被應(yīng)用于故障排除過程。在使用電壓測量方法時需要重視萬能表的保護(hù),應(yīng)根據(jù)測量電壓范圍科學(xué)合理選擇量程,嚴(yán)禁電壓測量值超過量程。逐階電壓測量的方式通常被應(yīng)用在故障元件排查過程中,通過對不同軟件的逐階測量能夠輕易找出故障元件。其次,電阻測量方法,通常利用相關(guān)的測量儀器,對電氣控制電路中的元件連通和斷開狀態(tài)進(jìn)行檢測,排查并找到故障發(fā)生的位置,在應(yīng)用這種方法時應(yīng)保證電源處于斷開狀態(tài)。

3.結(jié)語

機床電氣控制線路中常見的問題主要有短路故障、斷路故障和接地故障,在對電氣控制線路故障檢測時,需充分做好故障檢測準(zhǔn)備工作、故障調(diào)查和分析工作,科學(xué)合理地采用檢查測量方法,定期對機床電氣控制電路進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng),一定程度上可以大大降低故障發(fā)生的概率。在實際教學(xué)和實習(xí)中,要嚴(yán)格要求學(xué)生按照規(guī)范操作,以便在后期工作中能快速分析和判斷故障產(chǎn)生的原因,從而進(jìn)行及時維修。

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審核編輯 黃宇