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AEC-Q102 認(rèn)證體系中的機(jī)械可靠性測試

金鑒實(shí)驗(yàn)室 ? 2025-07-02 19:23 ? 次閱讀
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自動(dòng)駕駛與電動(dòng)化技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下,光電半導(dǎo)體器件(如激光雷達(dá)、車用 LED、光傳感器等)已成為汽車感知環(huán)境的核心組件。然而,車輛在行駛中面臨的機(jī)械應(yīng)力——包括高頻振動(dòng)、路面沖擊、組裝應(yīng)力等——可能引發(fā)器件焊點(diǎn)斷裂、結(jié)構(gòu)變形甚至功能失效。

AEC-Q102 認(rèn)證體系中的機(jī)械可靠性測試,正是通過模擬全生命周期機(jī)械負(fù)載,為汽車光電器件構(gòu)建起一道“物理防線”。


機(jī)械可靠性測試的核心邏輯與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械可靠性測試的核心目標(biāo)在于驗(yàn)證器件在極端物理應(yīng)力下的結(jié)構(gòu)完整性與功能穩(wěn)定性。AEC-Q102 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)汽車電子委員會(huì)(AEC)的技術(shù)規(guī)范,結(jié)合 ISO 16750 等車輛環(huán)境測試標(biāo)準(zhǔn),制定了以下關(guān)鍵測試項(xiàng)目:

1.振動(dòng)測試

振動(dòng)測試是模擬車輛行駛中發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)、路面顛簸等持續(xù)振動(dòng)環(huán)境的重要環(huán)節(jié)。其技術(shù)參數(shù)如下:

頻率范圍:10Hz 至 2000Hz,覆蓋車輛常見振動(dòng)頻譜,能夠全面評(píng)估器件在不同頻率振動(dòng)下的響應(yīng)情況。

加速度:20G,相當(dāng)于重型卡車行駛于崎嶇路面的沖擊強(qiáng)度,確保測試強(qiáng)度足以反映實(shí)際使用中的極端情況。

持續(xù)時(shí)間:XYZ 軸向各振動(dòng) 24 小時(shí),總時(shí)長 72 小時(shí),通過長時(shí)間多軸向振動(dòng),充分考驗(yàn)器件的耐久性。

振動(dòng)測試的失效判據(jù)是器件在振動(dòng)后需滿足電氣性能偏差≤5%,光學(xué)輸出波動(dòng)≤3%,且無可見結(jié)構(gòu)損傷。這意味著器件在經(jīng)歷如此高強(qiáng)度的振動(dòng)后,仍需保持良好的電氣和光學(xué)性能,結(jié)構(gòu)上也不能出現(xiàn)任何損傷,從而保證其在車輛行駛過程中的可靠性和穩(wěn)定性。

2.機(jī)械沖擊測試

機(jī)械沖擊測試則是模擬車輛碰撞、急剎車或跌落導(dǎo)致的瞬時(shí)沖擊。其技術(shù)參數(shù)如下:

沖擊波形:半正弦波,能夠有效模擬瞬間能量釋放的實(shí)際情況,使測試結(jié)果更接近真實(shí)場景。

峰值加速度:50G,相當(dāng)于車輛以 30km/h 速度撞擊障礙物的沖擊力,這一高加速度的沖擊能夠充分考驗(yàn)器件在極端沖擊條件下的承受能力。

持續(xù)時(shí)間:11ms,對(duì)應(yīng)沖擊能量傳遞時(shí)間,確保測試能夠準(zhǔn)確反映器件在瞬間沖擊下的響應(yīng)情況。

沖擊次數(shù):XYZ 正負(fù)方向各 3 次,共 18 次,多方向多次沖擊能夠全面評(píng)估器件在不同方向上的抗沖擊性能。

機(jī)械沖擊測試的失效判據(jù)是器件在沖擊后不得出現(xiàn)封裝開裂、焊點(diǎn)脫落或光學(xué)性能突變。封裝開裂和焊點(diǎn)脫落可能導(dǎo)致器件內(nèi)部元件暴露或連接失效,而光學(xué)性能突變則會(huì)影響器件的正常功能。通過這些嚴(yán)格的失效判據(jù),確保器件在經(jīng)歷機(jī)械沖擊后仍能保持良好的結(jié)構(gòu)完整性和功能穩(wěn)定性,從而保障其在車輛行駛過程中的可靠性和安全性。

測試的實(shí)施與結(jié)果分析

在實(shí)施機(jī)械可靠性測試時(shí),需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試條件和步驟進(jìn)行操作,確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。測試過程中,要對(duì)器件的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。測試完成后,對(duì)測試結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)分析,評(píng)估器件在不同機(jī)械應(yīng)力下的表現(xiàn),確定其是否滿足 AEC-Q102 認(rèn)證體系的要求。

從實(shí)驗(yàn)室到道路的驗(yàn)證

雖然實(shí)驗(yàn)室中的機(jī)械可靠性測試能夠?yàn)槠嚬怆娖骷峁﹪?yán)格的驗(yàn)證,但實(shí)際道路環(huán)境更為復(fù)雜多變。因此,在實(shí)驗(yàn)室測試合格后,還需要將器件安裝到車輛上進(jìn)行道路測試,進(jìn)一步驗(yàn)證其在實(shí)際使用環(huán)境中的可靠性和穩(wěn)定性。通過在不同路況、不同氣候條件下的長期道路測試,收集大量實(shí)際數(shù)據(jù),對(duì)實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充和驗(yàn)證,確保器件在各種復(fù)雜條件下都能正常工作,從而為汽車的安全行駛提供可靠的保障。


總結(jié)

汽車光電半導(dǎo)體的機(jī)械可靠性測試是一個(gè)從實(shí)驗(yàn)室到道路的系統(tǒng)性過程,通過嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn)和詳細(xì)的測試流程,確保器件在各種機(jī)械應(yīng)力下的可靠性和穩(wěn)定性,為自動(dòng)駕駛和電動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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