TSMC作為晶圓代工foundry大亨，在全球十大晶圓代工廠排名中，中國臺積電以55.9%的市場占有率笑傲全球。隨著科技的日新月異，傳統(tǒng)制造業(yè)工廠都在紛紛尋求智能化升級，臺積電也不例外。

但臺積電智能工廠背后的企業(yè)，不是什么如雷貫耳的大企業(yè)，而是成立于2014年，一家專注于高性能、高品質(zhì)模擬/混合信號集成電路研發(fā)和銷售的科技公司——潤石科技。IoT搭配AI，物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)怎么集體助力集成電路相關(guān)行業(yè)迎頭趕上摩爾定律的發(fā)展契機，聽潤石科技創(chuàng)始人李安東娓娓道來。

AIE潤石科技創(chuàng)始人 李安東

聯(lián)動原素VS潤石科技

Q

目前潤石科技主要有哪些核心產(chǎn)品在輸出？

李安東：我們主要是三板斧戰(zhàn)略：一路由傳感器集成方案，將流量、振動量...等等物理量，壓力值，溫度值...等等類比數(shù)據(jù)數(shù)字化，可視化；另一路由數(shù)據(jù)庫，甚或使用大數(shù)據(jù)生態(tài)，構(gòu)筑解決方案，解決良率提升、缺陷管理等等工業(yè)上的挑戰(zhàn)。最終形成邊緣計算與人工智能相互拉抬提升的PDCA目標管理循環(huán)。

Q

貴公司的產(chǎn)品，在目前看來主要針對的客戶群體有哪些？能夠幫助相關(guān)用戶解決哪些痛點問題呢？

李安東：我們的發(fā)展方向由集成電路相關(guān)先進制造業(yè)(如晶圓代工，內(nèi)存，閃存，LCD,OLED,封測,LED, GaAs, GaN ，光伏，印刷電路板)，逐步擴散到精密制造（電子電機，整車與汽配，機械設(shè)備，新能源汽車等等），流程制造（石化，化工，塑膠，制藥，金屬等等），再到整個大工業(yè)應(yīng)用環(huán)節(jié)。

智能制造(工業(yè)4.0)完整落實

工業(yè)3.1 產(chǎn)線自動化之提升 (100%)

工業(yè)3.2 產(chǎn)線量測資料自動化收集

工業(yè)3.3 生產(chǎn)履歷e化 (==100% )(含上游)

工業(yè)3.4 制程中控中心(制程可視化)

工業(yè)3.5 MES制造數(shù)據(jù)加值

工業(yè)3.6 先進廠務(wù) (生產(chǎn)原物料信息)

工業(yè)3.7 資料建模 (智慧決策)

工業(yè)3.8 彈性制造 (實時、客制)

工業(yè)3.9 (垂直供應(yīng)鏈之) 產(chǎn)品追蹤

工業(yè)4.0 生產(chǎn)智慧化。

只要目標是在這條線上的企業(yè)都是我們客戶，客戶主要的難處是智能制造（工業(yè)4.0）是無法一步到位的，必須得補課，由自動化，次而信息化，最終才走向智慧制造。所以我們的方案也是配合各大行業(yè)發(fā)展進度，作為助力推手。

Q

潤石科技在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域做過哪些創(chuàng)新呢？

李安東：我們是智能制造的解決方案提供商，物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域創(chuàng)新應(yīng)用將集成電路相關(guān)制程所需的傳感器，依據(jù)實際工藝階段分門別類，讓各Module的領(lǐng)導明確可以依據(jù)Leading Foundry的經(jīng)驗，來部署微影，蝕刻，薄膜，擴散，離子注入，研磨，測試或是面板廠的Array、Cell、CF、Module等等主機臺的物聯(lián)網(wǎng)需求，也對Facilities相關(guān)的附屬機臺加以監(jiān)控維護，警告預(yù)防。我們稱此為智聯(lián)網(wǎng)?？蛻魰业酱鉀Q的問題，然后我們會入廠實地評估，再提出解決方案。

Q

據(jù)了解，潤石科技在幫助工廠實現(xiàn)智能化以及智能制造方面有一定的經(jīng)驗，您認為目前傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)存在哪些問題？這又給潤石帶來了哪些機遇和挑戰(zhàn)？

李安東：隨著AI人工智能的興起，由機械學習，深度學習以及類神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的顯著突破，由弱于人，類于人到超于人，原來在智能制造一開始是機械代人的無人工廠，這是工人智慧，再演進到自動化派工，先進制程回饋控制...這是做工程師的工作，叫人工智慧，未來算力，演算法不斷迭代，超越人類能力的毫秒級動態(tài)生產(chǎn)、智能制造會是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的機遇和挑戰(zhàn)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)最大的阻力就是和企業(yè)價值的對接，企業(yè)主面對的經(jīng)營管理問題，是否回歸基本面，Back to Basic，產(chǎn)品質(zhì)量夠硬嗎？產(chǎn)能可以應(yīng)付客戶嗎？交期是否可以準時交達？這些問題都要到現(xiàn)場。所以企業(yè)決策者，如能化繁為簡，找到問題根源，就會推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)普及。

Q

您認為物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對芯片等半導體產(chǎn)業(yè)提出了哪些新的要求？貴公司在芯片的性能方面、尤其是芯片的安全性能方面有哪些重要的研究和成果？

李安東：以Interface A的通訊協(xié)定舉例，集成電路的最先進制程已經(jīng)可以做到毫秒級別數(shù)據(jù)采集，也帶動了整個物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的高端應(yīng)用挑戰(zhàn)。大量而高頻的數(shù)據(jù)，讓工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，找到了技術(shù)高地，技術(shù)攻關(guān)的目標，來提升全球最難的應(yīng)用挑戰(zhàn)。

目前在安全自主可控部分，會建議將原來集成電路的無塵車間封閉網(wǎng)絡(luò)，一樣要加上足夠的安全網(wǎng)關(guān)。以這次某世界大廠為例，透過補丁更新，沙盒查殺等技術(shù)，應(yīng)該有機會讓損失減到最低。我們?yōu)榭剂靠蛻舻恼w安全策略，會建議由安全廠商來全面規(guī)劃infrastructural，我們提供相關(guān)技術(shù)支持。

Q

在接下來的2-3年間，在技術(shù)/產(chǎn)品的演進、市場地位、收益規(guī)模、團隊建設(shè)、生態(tài)合作等方面有著怎樣的預(yù)期？

李安東：我們希望為國內(nèi)AI與IoT相關(guān)領(lǐng)域，我們除了整個產(chǎn)品發(fā)展藍圖外，未來2-3年間建立產(chǎn)學研隊伍，一起抱團成為智能制造的尖兵，也能在最短時間內(nèi)推動公司股票上市，承擔更大的社會責任，招聘智能制造的好苗子，賦予重任。我們會以“雜交水稻之父”袁隆平在青島試種的我國第一代“海水稻”的精神為標桿，作為智能制造的先行者，即使禹禹獨行，也要奮勇前行。