日前，臺積電爆發(fā)光刻膠規(guī)格不符事件導致大量報廢晶圓，牽動公司內(nèi)部兩部門的人事異動，包括這次事件爆發(fā)地的14 廠廠長已換將。

4月22日，為避免光刻膠瑕疵事件再次發(fā)生，臺積積電宣布計劃將成立一個品質(zhì)管理檢測單位，規(guī)模達到200人，進一步對相關供應鏈的產(chǎn)品進行檢驗把關。

根據(jù)供應鏈的消息指出，臺積電計劃成立一個規(guī)模約200人的品管部門，未來進行相關材料與設備的檢測工作。由于該部門規(guī)模達到200人，加上其所需要的設備，對于臺積電來說將是個不小的投資。

事實上，就在光刻膠瑕疵事件發(fā)生之后，臺積電已經(jīng)要求供應商提供每次所提供材料的相關檢驗報告之外，還必須提供本次材料檢驗報告與其他次材料檢驗報告的相對比較。

也就是，臺積電要求每一次的材料的狀況不但符合其標準值內(nèi)，其每一次的落差也不能太大，以達到產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的要求。而這部分，有的供應商會盡可能的配合，但是也有部分供應商因為這些檢測原始資料事關機密，會在與臺積電協(xié)調(diào)其他的供應方式。

雖然，過去臺積電也有進行檢測的部門，但是作業(yè)的方式會以抽樣測試為主，而且受限于品管單位的規(guī)模，檢測的內(nèi)容也比較不全面。在成立相關專門的品管部門之后，除了會逐步落實每一次材料或產(chǎn)品都進行檢測作業(yè)之外，檢測的內(nèi)容也會更加全面。供應鏈指出，目前臺積電正逐步與相關供應商合作中，逐步確認檢測的標準與內(nèi)容。

據(jù)了解，電子檢測驗證大廠宜特科技在臺積電光刻膠事件后就推出了液態(tài)材料缺陷檢測服務，以應對目前市場上的相關需求。