由于各種因素，無(wú)紡布的表面在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)等各種缺陷等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)形象。無(wú)紡布表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)基于先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理特點(diǎn)采用正面照射，反面透射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、**地表面缺陷檢測(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理等，為提供企業(yè)生產(chǎn)的信息化和確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的解決方案。 我們公司無(wú)錫精譜測(cè)控作為一家專門處理瑕疵的視覺(jué)公司，采用高分變率的CCD多組合線陣相機(jī)，使用自主研發(fā)的檢測(cè)軟件，可以很高效的檢測(cè)出無(wú)紡布表面瑕疵。

檢測(cè)原理

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性，比如無(wú)紡布的正面、反面及中間，傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)?；跈C(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

設(shè)備規(guī)格及功能

主要配置：高性能工業(yè)高速計(jì)算機(jī)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專用機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件、高分辨率線掃描攝像機(jī)、 led長(zhǎng)壽命光源等

主要性能：可以任意配置工業(yè)相機(jī)數(shù)量（建議配置3-4個(gè)），以達(dá)到所需分辨率，最高檢測(cè)速度可達(dá)500m/分鐘；

主要功能：成品前、成品后的各種表面缺陷檢測(cè)、自動(dòng)記錄位置（卷長(zhǎng)方向和寬度方向）、自動(dòng)判別疵點(diǎn)類型、自動(dòng)保存疵點(diǎn)圖片信息、系統(tǒng)自動(dòng)生成卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

典型缺陷如：顆粒、黑點(diǎn)、漏織、微孔、節(jié)點(diǎn)、拉絲、褶皺、纖維、污點(diǎn)、膠狀物、油污/污跡、低聚物粉末、異物（飛蟲/頭發(fā)等）、破損等。（精度在高速狀態(tài)下達(dá)到0.01mm的精準(zhǔn)，速度可調(diào)）

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