精譜測(cè)控熔噴無(wú)紡布表面污點(diǎn)在線檢測(cè)設(shè)備完全按照國(guó)內(nèi)無(wú)紡布產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。其中系統(tǒng)的自覺(jué)自動(dòng)算法是我們的亮點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)(在英國(guó)研究視覺(jué)檢測(cè)多年經(jīng)驗(yàn)的核心團(tuán)隊(duì))---這種計(jì)算機(jī)分析算法技術(shù)的運(yùn)用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號(hào)模式時(shí),通過(guò)人工智能記憶和自動(dòng)學(xué)習(xí)機(jī)制,檢測(cè)/積累的產(chǎn)品缺陷事例越多,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)缺陷的準(zhǔn)確率就越高,檢測(cè)速度也會(huì)更快。系統(tǒng)同時(shí)擁自動(dòng)清理緩存功能,保證系統(tǒng)穩(wěn)定流暢運(yùn)行。
項(xiàng)目要求利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),智能的識(shí)別出流水線上布質(zhì)材料的所有雜質(zhì)以及它們的數(shù)量、大小。根據(jù)項(xiàng)目要求,我們?cè)O(shè)計(jì)如下:
(1)圖像顯示區(qū):實(shí)時(shí)的顯示由相機(jī)采集的彩色圖像,系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前的圖像內(nèi)容實(shí)時(shí)的識(shí)別布質(zhì)材料信息。
(2)信息顯示區(qū):把圖像的內(nèi)容——各種雜質(zhì)的數(shù)量實(shí)時(shí)的顯示到表格里。系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)(如:實(shí)時(shí)檢測(cè),停止檢測(cè),觸發(fā)信號(hào)狀態(tài))實(shí)時(shí)的顯示在狀態(tài)顯示欄中,以便于操作人員了解系統(tǒng)狀態(tài)。
(3)信息管理區(qū):管理人員可隨時(shí)查看流水線的統(tǒng)計(jì)信息。操作人員可以靈活的配置系統(tǒng)的配置信息(如:數(shù)據(jù)庫(kù)的配置,控制模塊通訊配置,識(shí)別參數(shù)的校正)。權(quán)限管理控制系統(tǒng)使用者的操作權(quán)限,例如:只有高級(jí)操作人員才能對(duì)系統(tǒng)信息進(jìn)行配置;只有擁有相應(yīng)權(quán)限的人員才能查看統(tǒng)計(jì)信息。
精譜測(cè)控熔噴無(wú)紡布表面污點(diǎn)在線檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)原理:
針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性(無(wú)紡布的正面、反面及中間),傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí),CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝,將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割,通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異,從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類(lèi)、記錄等操作。
精譜測(cè)控熔噴無(wú)紡布表面污點(diǎn)在線檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù):
檢測(cè)對(duì)象:紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布材料生產(chǎn)過(guò)程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測(cè)
檢測(cè)速度:最大800米/分鐘
檢測(cè)幅寬:可適應(yīng)任何寬度(可多相機(jī)組合)
檢測(cè)精度:0.1mm-0.5mm
檢測(cè)內(nèi)容:無(wú)紡布表面缺陷檢測(cè)(污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲(chóng)等)
處理方法:截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類(lèi)、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保存及檢索;
檢測(cè)匯總:系統(tǒng)自動(dòng)生成無(wú)紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。
精譜測(cè)控熔噴無(wú)紡布表面污點(diǎn)在線檢測(cè)設(shè)備功能:
(1)精確的瑕疵地圖(X、Y坐標(biāo))定位顯示模塊;
(2)自動(dòng)聲光報(bào)警,并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像;
(3)實(shí)時(shí)瑕疵信息展示,記錄當(dāng)前瑕疵的類(lèi)型、面積(直徑)、橫縱向位置等信息;
(4)產(chǎn)品基本信息模塊,記錄產(chǎn)品批次號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、操作員等信息(用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改);
(5)實(shí)時(shí)的檢測(cè)米數(shù)檢測(cè)米數(shù)、報(bào)警信息顯示;
(6)根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類(lèi);
(7)周期性、連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警;
(8)自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄,用戶可根據(jù)批次號(hào)直接查詢;
(9)自動(dòng)換卷,并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表;
(10)檢測(cè)歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能;
(11)長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ);
(12)產(chǎn)線的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等;
注:軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開(kāi)發(fā)。
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