賽默斐視紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)識(shí)別瑕疵并顯示

產(chǎn)品信息介紹：

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且在檢測(cè)的過程中容易出錯(cuò)，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不精確。當(dāng)今社會(huì)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外大多數(shù)造紙企業(yè)對(duì)紙頁(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的外觀紙病仍采用人工的方式進(jìn)行檢測(cè)及分類，這大大影響了企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，也容易形成檢測(cè)精度低、漏檢率高的問題。因此，基于機(jī)器視覺的紙頁(yè)缺陷檢測(cè)算法的研究不僅可以更好地實(shí)現(xiàn)紙病檢測(cè)的可視化、微觀化和自動(dòng)化，迅速準(zhǔn)確地對(duì)紙病進(jìn)行檢測(cè)分析，還可以為造紙企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高檢測(cè)效率，對(duì)提高造紙企業(yè)效益及提高造紙過程的自動(dòng)化程度也是很有意義的。

賽默斐視紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)通過技術(shù)領(lǐng)先的圖像處理處理算法分割，通過灰階、亮度的對(duì)比實(shí)現(xiàn)紙病的檢測(cè)及分類，通過處理分割精確的計(jì)算出瑕疵分布的位置、大小等信息，同時(shí)記錄成報(bào)表，方便后期查詢、統(tǒng)計(jì)及打印，有效的減少了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

賽默斐視紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)原理

將工業(yè)線陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時(shí)采用高亮的LED線性聚光冷光源進(jìn)行背打光，通過線陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線掃描，系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)相機(jī)采集到的圖像進(jìn)行處理，當(dāng)帶鋼表面出現(xiàn)粘結(jié)，銹斑，折印，劃痕等瑕疵時(shí)，由于瑕疵圖像與產(chǎn)品的正常成像存在明顯的灰階差異，從而系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)不同瑕疵缺陷存在明顯的灰階差異，從而對(duì)不同的瑕疵進(jìn)行分類并自動(dòng)記錄瑕疵圖像、位置等信息，同時(shí)通過信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格產(chǎn)品的自動(dòng)標(biāo)記。

線陣CCD攝像機(jī)通過連接在幅面驅(qū)動(dòng)軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息，CCD相機(jī)的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統(tǒng)的采集精度，系統(tǒng)精度高，圖像數(shù)據(jù)處理量大，數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理后保留帶紙張表面瑕疵的數(shù)據(jù)信息（大小、直徑、橫縱向位置）并控制輸出，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫(kù)記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

以目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的賽默斐表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)不僅可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，并可對(duì)有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，還可以根據(jù)需要自動(dòng)分揀、剔除。為了滿足實(shí)際生產(chǎn)檢測(cè)的需要，賽默斐視紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)具有以下適用功能：

自動(dòng)完成工件與相機(jī)獲取圖像同步

自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、晶點(diǎn)、污點(diǎn)、劃傷等常見缺陷

可根據(jù)需要對(duì)缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名

可根據(jù)需要選擇需要檢測(cè)的缺陷類型

可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小

對(duì)不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會(huì)打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)

對(duì)不良品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)，可進(jìn)行歷史查詢

自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（良品、不良品、總數(shù)）等

異常時(shí)提供聲、光報(bào)警，并可控制設(shè)備停機(jī)

系統(tǒng)有自學(xué)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡(jiǎn)單

責(zé)任編輯：tzh