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標(biāo)簽 > 無(wú)鉛焊接
無(wú)鉛焊接指的是一種不適用鉛做材料的焊接工藝。無(wú)鉛焊接給我們帶來(lái)的是綠色環(huán)保,同時(shí)帶來(lái)更多的是問(wèn)題
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本文討論成本與能量效應(yīng),并展示工藝必須不斷地檢驗(yàn),因?yàn)榧夹g(shù)與工藝知識(shí)在將來(lái)會(huì)改進(jìn)的。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)模式,比如德明循環(huán)(Deming cycle),可用來(lái)維...
無(wú)鉛焊接和焊點(diǎn)的主要特點(diǎn) (1) 無(wú)鉛焊接的主要特點(diǎn) (A)高溫、熔點(diǎn)比傳統(tǒng)有鉛共晶焊
幾個(gè)常見(jiàn)的無(wú)鉛焊接脆弱點(diǎn)
在電子行業(yè)內(nèi),雖然每家公司都必須追求各自的利益,但是在解決SMT無(wú)鉛焊接的脆弱性及相關(guān)的可*性問(wèn)題上,他們無(wú)疑有著共同的利害關(guān)系
關(guān)于無(wú)鉛焊接的機(jī)理是什么 錫焊原理及焊點(diǎn)可靠性分析
熔融焊料在金屬表面潤(rùn)濕的程度除了與液態(tài)焊料與母材表面清潔程度有關(guān),還與液態(tài)焊料的表面張力有關(guān)。 表面張力與潤(rùn)濕力的方向相反,不利于潤(rùn)濕。表...
無(wú)鉛焊點(diǎn)中氣孔較多,尤其有鉛焊端與無(wú)鉛焊料混用時(shí),焊端(球)上的有鉛焊料先熔,覆蓋焊盤,助焊劑排不出去,造成氣孔。但氣孔不影響機(jī)械強(qiáng)度。
無(wú)鉛焊接技術(shù)在微電子封裝工業(yè)中立即下載
類別:半導(dǎo)體技術(shù)論文 2012-01-09 標(biāo)簽:無(wú)鉛焊接微電子封裝 931 0
無(wú)鉛焊接如何選擇焊接溫度_無(wú)鉛焊接的一般溫度
對(duì)于無(wú)鉛焊接溫度的選擇,應(yīng)該考慮到PCB板的厚度、焊盤的大小、器件以及周圍是否有較大散熱面積,常規(guī)焊點(diǎn)建議使用溫度選擇在350℃左右。
首選無(wú)鉛烙鐵頭相對(duì)有鉛烙鐵頭而言有鉛烙鐵頭產(chǎn)品自身包含鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻含量比例超過(guò)1%些有害物質(zhì)已被歐盟ROHS列禁用物質(zhì)有鉛烙鐵頭相對(duì)而言些有害物質(zhì)...
無(wú)鉛焊接溫度比有鉛焊接溫度高34℃。在SMT焊接過(guò)程中,焊接溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PCB基板的Tg,無(wú)鉛焊接溫度比有鉛高,更容易PCB的熱變形,冷卻時(shí)損壞元器件。...
取決于焊接合金。對(duì)于回流焊,“主流的”無(wú)鉛焊接合金是Sn-Ag-Cu(SAC),而波峰焊則可能是SAC或Sn-Cu。SAC合金和Sn-Cu合金擁有不同的...
焊錫熔化后,應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng),使焊錫均勻布滿焊點(diǎn),并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。
什么是無(wú)鉛焊料_無(wú)鉛焊接對(duì)焊料的要求
熔點(diǎn)低,合金共晶溫度近似于Sn63/Pb37的共晶溫度183℃,大致在180℃-220℃之間。
當(dāng)前有許多專業(yè)也認(rèn)為無(wú)鉛技術(shù)還有許多問(wèn)題有待于進(jìn)一步認(rèn)識(shí),如著名工藝專家李寧成博士也認(rèn)為當(dāng)前的無(wú)鉛工藝技術(shù)的發(fā)展還沒(méi)有有鉛技術(shù)成熟,如先前的無(wú)鉛焊接采用...
高頻無(wú)鉛焊臺(tái)結(jié)構(gòu)牢固,外形美觀外殼采用一次性鑄鋁,不會(huì)因?yàn)楸Wo(hù)不周而象其他塑料外殼一樣容易造成燙壞。
目前,我國(guó)軍工等高可靠電子產(chǎn)品普遍存在有鉛和無(wú)鉛元器件混裝焊接的現(xiàn)象,即:采用有 鉛焊料焊接有鉛和無(wú)鉛元器件的混裝工藝,簡(jiǎn)稱混裝焊接。 一、混裝焊接機(jī)理...
來(lái)料檢測(cè)含鉛量、焊點(diǎn)光亮度降低、殘留增多、在線測(cè)試難度增加、表面絕緣電阻增大等。
2020-02-05 標(biāo)簽:無(wú)鉛焊接無(wú)鉛焊接技術(shù) 1859 0
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