1引言

隨著企業(yè)信息化的推進和信息資源生產(chǎn)要素的成分增多，不同類型的企業(yè)先后在實踐中摸索rr多種信息管理模式，取得了一定效果。如由部門決定信息傳遞方向和內容的分散模式;建立中心數(shù)據(jù)庫和成立信息管理中心的集中模式;各食業(yè)采用集中管理，企業(yè)與供應鏈中其他企業(yè)的信息傳遞由部門外的信息中心負責控制的兩級協(xié)調模式;在供應鏈之外建立一個獨立信息集成中心，供應鏈中各節(jié)點信息都集中在中心，形成共享信息源的供應鏈集成模式等。這些模式都各有利弊，如分散模式能靈活掌握信息需求及信息傳播時間、地點和方式，但不能從整體上把握信息的流向和內容，缺乏宏觀調控能力;集中模式利于實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，減少數(shù)據(jù)冗余，維護數(shù)據(jù)完整性和一致性，但信息流動缺乏靈活性;兩級協(xié)調模式，具有一定的分散靈活性，同時又具有集中的協(xié)調能力。但核心企業(yè)可能出于自身利益考慮，使供應鏈信息風險增加;供應鏈集成模式能夠實現(xiàn)信息實時共享，提供了各企業(yè)進行信息交流的場所，但日常維護卻相對困難。

RFID（Radio Frequency Identification）是利用無線電通信和二次雷達進行非接觸雙向通信，達到自動識別和數(shù)據(jù)交換的信息技術。RFID系統(tǒng)由閱讀器、電子標簽、RFID中間件和應用系統(tǒng)軟件4個部分構成。

具有讀取方便快捷、識別速度快、數(shù)據(jù)容量大、使用壽命長、應用范圍廣、標簽數(shù)據(jù)可動態(tài)更改、安全性高、動態(tài)實時通信等技術優(yōu)勢。利用RFID技術建立企業(yè)全程信息管理使信息快速、準確地流動，從而使供應商、生產(chǎn)商、銷售商、顧客每一方都獲得最大效益。

2基于RFID的企業(yè)信息管理優(yōu)勢

利用RFID技術的企業(yè)信息管理使企業(yè)生產(chǎn)運營過程精確化、透明化，使企業(yè)生產(chǎn)和管理信息流能全程得以引導和監(jiān)控。

可實現(xiàn)生產(chǎn)與管理信息采錄自動化，提供良好的跨部門信息共享平臺。在一個復雜的生產(chǎn)工藝之中，大量的數(shù)據(jù)自動收集、管理、應用對生產(chǎn)現(xiàn)場管理和物流都具有時間和費用成本上的意義。RFID的高彈性、資料內存大、自動化采集程度高的特點可整合已有的業(yè)務系統(tǒng)，并能夠支持新的業(yè)務流程和功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

可實現(xiàn)產(chǎn)品的全程跟蹤。通過在產(chǎn)品上的RFID標簽，給每個產(chǎn)品置入唯一識別信息，從而實現(xiàn)對其生產(chǎn)、裝配、存儲、運輸全過程監(jiān)控和管理。物品上的RFID標簽，配合聯(lián)成網(wǎng)絡的RFID閱讀器每一次識別就意味著對物品的追蹤，企業(yè)可以主動跟蹤產(chǎn)品的信息，對問題產(chǎn)品進行有效召回，降低產(chǎn)品的退回率，既提高了自己的客服水平，同時也提高了消費者的信心。

可實現(xiàn)過程全方位監(jiān)控。企業(yè)信息化管理的系統(tǒng)化、專業(yè)化、集成化、信息化、柔性化及全全球化發(fā)展趨勢，要求企業(yè)能對生產(chǎn)、裝配、運輸及零售等供應鏈環(huán)節(jié)的管理對象進行追溯。RFID網(wǎng)絡架構可實現(xiàn)信息跟蹤的功能，根據(jù)產(chǎn)品的標識碼就能將產(chǎn)品的全部信息及各個流動點的信息列出，保證跟蹤信息完整而且可實時查詢信息鏈，提供信息鏈備份，即使有一點間斷，也可以查出跟蹤信息。

可形成有效配置企業(yè)資源的信息流。RFID的定位把原先串聯(lián)的工作流轉轉變成并行的、立體網(wǎng)狀系統(tǒng)的信息流，提高工作效率。在訂單簽訂、生產(chǎn)流程、倉庫管理、物流運輸?shù)确矫鎸崿F(xiàn)資源的最佳配置。使決策者能夠比過去更加方便和有效地協(xié)調人員、設備資源和流程配置，可以更加準確地了解和滿足市場需求。

可提高競爭鏈的效率。隨著市場競爭的加劇。企業(yè)為增強自身的核心競爭力，把非核心業(yè)務外包給其他企業(yè)，使企業(yè)的整個業(yè)務流程由多個企業(yè)共同參與。上一業(yè)務流程為下一流程提供物料或服務，形成休戚相關的競爭鏈。通過RFID實現(xiàn)競爭鏈上各氽業(yè)的高效良性協(xié)同，使供應商、分銷商、零售商等上下游企業(yè)互通有無，緊密合作，共同參與競爭。

3基于RFID的企業(yè)全程信息管理模式

利用RFID技術在產(chǎn)品信息分類、定位和反饋方面的獨特作用，可以構建以RFID為基礎的企業(yè)全程信息管理框架，并在企業(yè)和管理中發(fā)揮有效作用。見下圖。

圖基于RFID的企業(yè)全程信息管理模式

分類。主要是產(chǎn)品信息分類。應用RFID強大儲存功能使產(chǎn)品信息分類科學化、效率化、多樣化、使產(chǎn)品統(tǒng)一的分類信息貫穿于產(chǎn)品采購、生產(chǎn)、裝配、倉管、運輸?shù)日麄€流程中。

定位。利用RFID實現(xiàn)倉庫管理信息化，RFID的遠程控制結合GIS來實現(xiàn)追蹤定位，通過其識別與跟蹤功能實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)與物流監(jiān)控管理。

反饋。RFID獨特的一碼一物的功能，使企業(yè)能及時獲取各種反饋信息。通過閱讀RFID標簽內的數(shù)據(jù)進行對產(chǎn)品客觀需求的全景分析，并推動銷售和實現(xiàn)售后服務跟蹤，及時對市場作出敏銳的反映。

4基于RFID的企業(yè)全程信息管理實現(xiàn)

基于RFID的企業(yè)全程信息管理主要在初始的產(chǎn)品信息分類、生產(chǎn)和管理過程中的定位，產(chǎn)品售出后的效益跟蹤方面得以實現(xiàn)由信息控制完成的物到物的精確管理。

4.1信息分類的實現(xiàn)

信息資源的特征是可再生的、無限的、可共享的。利用RFID的存儲的信息量大的特點，使產(chǎn)品信息標準化。主要體現(xiàn)在生產(chǎn)、出入庫和銷售環(huán)節(jié)。

在生產(chǎn)管理方面。通過詳細、科學的分類將各種生產(chǎn)要素分配到生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力，提升產(chǎn)量，增加利潤。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過RFID技術識別電子標簽完成產(chǎn)品的分類，使其可以快速從品種繁多的庫存中準確找出所需的原材料和零部件，將產(chǎn)品送人正確的生產(chǎn)線，減少人工識別成本和出錯率，提高生產(chǎn)效率和效益。

在出入庫管理方面。利用RFID技術實現(xiàn)批次管理，快速出入庫。入庫時通過信息分類完成入庫單據(jù)的產(chǎn)品品種、數(shù)量核對。將批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息寫入產(chǎn)品標簽，同時后臺數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)會搜索產(chǎn)品相應的倉位并提示，以更新倉庫標簽。將倉庫與產(chǎn)品標簽相關聯(lián)，完成入庫。出庫時由于讀卡器可以自動讀取箱內物品的信息，因此無需拆裝，避免了人工作業(yè)和人工損壞，提高了出庫速度和效率，方便了配送。大幅度減少了現(xiàn)有模式中查找貨位信息的時間，加快了出、入庫單的流轉速度。對出入物資進行自動化管理，大大提高了物資進出庫和物資分送的工作效率，減少了差錯，降低了人工成本。

在銷售管理方面。隨著目標市場的細分和用戶需求的多元化，信息分類的優(yōu)勢逐漸凸顯出來，受到了越來越多商家的追捧。RFID分類信息能夠整合在售產(chǎn)品信息和客戶需求信息，并實現(xiàn)最佳匹配，滿足用戶個性化的需求。

4.2產(chǎn)品定位實現(xiàn)

倉儲管理方面。主要在出入庫基礎上進行移庫和盤點。借助RFID技術使得生產(chǎn)技術管理人員能夠對其迅速定位，了解原材料的耗損情況。移庫時，RFID讀卡器讀取包裝箱上的信息后，根據(jù)品牌、型號的不同，用分揀設備進行分揀和機器作業(yè)，將成品送往指定位置存儲。盤點時，采用尤線讀取方式，確定存放位置的對錯，讀卡器自動報警到倉庫管理中心，進行位置的校正。可見，RFID技術的采用可以節(jié)約大量的人力成本，減少繁瑣的檢驗、清點等人T作業(yè)，提高信息的準確性，避免人工作作業(yè)過程中的物品損壞，提高成品庫的處理能力和作業(yè)效率，提升倉儲系統(tǒng)的整體性能。過程監(jiān)控方面。將RFID技術與監(jiān)控設備結合，實現(xiàn)對貴重物品的實時控制，當貨物位置超出讀寫器讀取范圍，報警器會自動報警，從而實時掌握物品的動態(tài)。主要實現(xiàn)生產(chǎn)和物流兩個環(huán)節(jié)的監(jiān)控。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應用RFID技術將生產(chǎn)車間實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到管理系統(tǒng)，通過管理系統(tǒng)監(jiān)控每個車間、每個組、每個車位及工人的生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的非正常狀態(tài)，并及時解決阻礙生產(chǎn)流水線的瓶頸;適時定位實現(xiàn)生產(chǎn)線上原材料、零部件、半成品和產(chǎn)成品的識別與跟蹤，保證自動化生產(chǎn)線運作，減少人工識別成本和出錯率，從整體上保障流水線的暢通，提高生產(chǎn)力。在物流方面，進行物流跟蹤，達成供應鏈的完全可視化。產(chǎn)品出廠時貼上RFID電子標簽，使該產(chǎn)品的原料、半成品、成品、運輸、倉儲、配送、上架、最終銷售等信息清晰明確，從而降低流通人工成本，確保產(chǎn)品質量，加快處理速度，避免流通貨物的品種、數(shù)量錯誤，以及被偷竊、損壞等。利用標簽上的代碼可以實現(xiàn)商品在整個物流上的跟蹤和自動化管理，增加管理的透明化程度，為自動獲取在儲、在途、在用物資可視化信息提供了方便靈活的解決方案。RFID系統(tǒng)可對整個物流過程進行監(jiān)控和管理，保證物品在運輸中不會被誤送或丟失，降低物流成本，提高運輸?shù)男省?/p>

實時追蹤方面。RFID定位系統(tǒng)的精確性取決于RFID閱讀器分布，用戶根據(jù)自身實際需要設置閱讀器分布，從而實現(xiàn)特定區(qū)域的定位。RFID標簽能在遠程被掃描。在產(chǎn)品運輸以及倉儲過程中，同時利用GPS技術，可以實時跟蹤貨物位置，合理安排車輛和貨物運輸，達到運輸效率的最大化。當貨物送上運輸車出發(fā)后，車上的閱讀器定時掃描車上商品，并連同運輸車所在位置一起通過無線網(wǎng)絡發(fā)給總部，總部就能及時調配、安排運量和路程等等。

4.3效益反饋實現(xiàn)

科學技術的發(fā)展，生產(chǎn)力的提高，使服務成為企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的主要方式，銷售服務、售后服務、跟蹤服務等也已成為消費者購買商品時考慮的重要因素。

客觀全景分析方面。利用RFID技術實施數(shù)據(jù)挖掘，從大量的隨機數(shù)據(jù)中提取隱含的信息和知識，發(fā)現(xiàn)隱藏在表面的規(guī)律或數(shù)據(jù)間的關系，為企業(yè)決策提供知識支撐。應用RFID技術對最終銷售實時的監(jiān)控，定位并分析產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)，根據(jù)銷售數(shù)據(jù)的反饋信息，挖掘消費者的偏好和購買行為，對客戶的行為及市場趨勢進行有效的分析，了解不同客戶的愛好，從而為客戶提供有針對性的產(chǎn)品和服務，提高各類客戶對企業(yè)和產(chǎn)品的滿意度，并根據(jù)顧客個性化的需求和行為調整優(yōu)化商品結構和生產(chǎn)流程。

推動銷售方面。顧客的消費行為都會記錄到RFID中去，隨著對消費者消費行為的長期記錄、積累和分析，企業(yè)可以憑借卡中信息，主動向客戶推銷適用商品，提高顧客滿意度和忠誠度。RFID在銷售進行時就將補充庫存信息發(fā)送到倉儲管理模塊，確保庫存的準確率和賣場現(xiàn)有商品的存貨充足，優(yōu)化庫存管理。RFID庫存管理系統(tǒng)能夠加快賣場補貨速度，提高銷售人員的工作效率，從而提升客服水平。該系統(tǒng)還能指引補貨人員到達倉庫的準確位置，使他們可以快速找到商品，給賣場重新存貨，滿足客戶需求。美國APPAREL因為采用單品無線射頻識別獲得了99%的庫存準確率和14%的銷售增長。

售后服務方面。一是實現(xiàn)產(chǎn)品驗證。將產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、編號、型號、出產(chǎn)公司等相關信息輸入RFID芯片中，當消費者拿著產(chǎn)品到售后服務部維修時，RFID可以快速地認出產(chǎn)品是否是為該公司的正廠產(chǎn)品，能實現(xiàn)商品防偽的功能。二是提供維修信息。RFID標簽內顯示了電器目前的數(shù)據(jù)記錄與出廠時的變化以及近期的維修歷史，維修人員可以迅速了解產(chǎn)品的出廠日期、型號等相關信息，便于維修。

三是讓生產(chǎn)商方便地對商品質量進行追溯。根據(jù)RFID簽信息可以實時查詢到該產(chǎn)品生產(chǎn)制造信息，如生產(chǎn)時間、操作工、檢驗員、批次、系列號、質量數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)等。由于RFID系統(tǒng)的幫助，有了準確且及時的信息反饋，使得制造商能快速查詢問題產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合同號、原料來源、生產(chǎn)過程情況，甚至根據(jù)需要，精確到某個問題產(chǎn)品的信息。應用RFID使銷售商、維修企業(yè)和制造商三者之間職責清晰明朗，為他們之間開拓了一條良好的溝通渠道。

5結語

RFID為企業(yè)信息管理提供了實施點對點的全程管理技術。宏觀上為企業(yè)的工業(yè)化和信息化融合提供了新的模式，微觀上實現(xiàn)了生產(chǎn)和管理過程“可視”，從而實現(xiàn)標準統(tǒng)一的產(chǎn)品信息分類，精確連續(xù)的物資定位和有效快捷的信息反饋，為企業(yè)精細化生產(chǎn)和客戶的個性化服務提供了有力支撐。

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