一、什么是 絲??？

絲印通常是用作在 PCB 板上制定有用的信息，可以在組裝過程幫助用戶，用于標(biāo)記元器件值，零件編號、極性等信息，還包含版本、制造商等信息。

絲印可以是字母、數(shù)字、文字。

PCB 絲印是在?PCB 制造過程中完成的，但用于 PCB 組裝工藝步驟。下圖為成品圖上的絲印案例。

PCB 成品圖（絲印清晰可見）

二、PCB 絲印包含哪些信息？

1、極性參考標(biāo)志

極性參考標(biāo)志

2、確定測試點

3、元器件位號參考標(biāo)志

元器件位號參考標(biāo)志

4、元器件邊界

5、元器件引腳標(biāo)記

元器件引腳標(biāo)記

6、每塊板唯一的識別號

7、公司標(biāo)志

公司標(biāo)志（圖片來源于百芯 EMA）

8、版本號

9、日期代碼

版本號、日期代碼

10、制造商的標(biāo)志、序列號、批號

11、警告符號

12、法規(guī)標(biāo)記

法規(guī)標(biāo)記用于表明設(shè)計已通過檢查或者符合特定法規(guī)。

RoHS、FCC、CE 和電子廢物處理標(biāo)志通常出現(xiàn)在已通過相關(guān)檢查的消費品和商業(yè)產(chǎn)品上。

如果在經(jīng)過安全檢查的設(shè)計上看到的另一個標(biāo)記：UL 標(biāo)記，此標(biāo)記表明該設(shè)計是由 UL 認(rèn)證的制造商根據(jù) UL796 和 UL94 標(biāo)準(zhǔn)制造和組裝的。

警告符號和法規(guī)標(biāo)記

三、PCB 絲印有哪些顏色？

通常，PCB 絲印顏色為白色，這是一種公共顏色，制造起來比較友好。

此外，其他顏色如黃色、紅色、黑色也普遍用于 PCB 板設(shè)計的初始階段，粉紅色絲印是有些 PCB Layout 最喜歡的顏色（反正不是我），但通常不建議使用這種顏色，因為它具有特殊的特性，對制造過程不友好。

PCB 絲印顏色

四、元件中的絲印與 PCB 布局中的絲印

一般來說，在 PCB 設(shè)計軟件中，絲印層定義在頂層或者底層，通常都是頂層絲印或者底層絲印。

下圖這個例子中，絲印為頂層絲印，絲印顏色為白色。

絲印案例圖

通常來說，絲印要么直接放置在PCB布局中，要么放置在元器件組件中。如果說是"in the PCB layout "這就意味著是手動放置 PCB布局中的絲印。

而有一些PCB 絲印標(biāo)記是放在組件封裝中的，下面這個表顯示了哪些絲印信息放置在組件中，哪絲印是手動放置在 PCB布局中的。

元件中的絲印與 PCB 布局中的絲印

五、PCB 絲印如何制作

1、傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷

絲網(wǎng)印刷是傳統(tǒng)也比較經(jīng)濟的印刷方法，這個過程使用環(huán)氧樹脂油墨進行，將油墨施加到層壓板上并干燥獲得板上的印痕。

絲網(wǎng)印刷很容易，成本比較低，但是這種方法也存在缺點，例如：板之間需要較大的間距和印模干燥時間。

當(dāng)預(yù)算低且板間距不是問題的時候，可以考慮絲網(wǎng)印刷。

2、液體照片成像 (LPI)

液體照片成像與應(yīng)用阻焊層的過程非常相似，在這種情況下，將液體可光成像環(huán)氧樹脂涂在層壓板上，然后用紫外光曝光，在此之后，電路板被開發(fā)和固化，這比手動絲網(wǎng)印刷要準(zhǔn)備的多。

3、直接圖例打印 (DLP)

DLP?是這三種絲印生產(chǎn)方式中最準(zhǔn)確，但成本最高的。

在這個過程中，噴墨投影儀與丙烯酸墨水一起使用，丙烯酸墨水直接從 CAD 數(shù)據(jù)應(yīng)用到原始 PCB 上。油墨在印刷時用紫外線固化。應(yīng)該注意的是，丙烯酸油墨不會在帶有銀色飾面的板上固化。

直接圖例打印使用丙烯酸墨水以節(jié)省干燥時間，該方法具有最高的準(zhǔn)確性和最佳的時間效率，可以容納非常低的文本高度，但不建議低于 0.02 英寸，因為它不可讀。

六、PCB 絲印設(shè)計詳細(xì)方法

PCB 絲印用于指示元件位置并且提示完整 PCB組裝和有效測試電路所需要的重要信息，PCB Layout 工程師必須要花費足夠的時間來設(shè)計正確的絲印。

下面為?PCB 絲印設(shè)計 9 種詳細(xì)方法。（僅供參考）

1、注意字體大小和線寬

絲印字體的大小必須根據(jù) PCB 尺寸和可用空間來選擇字體大小，并且需要滿足可讀性要求。

一些 PCB 制造商允許 PCB Layout 工程師創(chuàng)建任何類型的字體樣式，但是最好先問一下廠商。

并且主動提供絲印的尺寸、高度、顏色、字體類型等要求。通常來講比較常見的尺寸是35 mil 高度和 5 mil 線寬以及 25 mil 高度和 5 mil 線寬。

2、絲印上標(biāo)明引腳

在設(shè)計的時候，必須用絲印標(biāo)明元器件引腳，這樣利于 PCB 組裝和制造，同時方便調(diào)試。

如下圖所示，P3 連接器標(biāo)有 4 引腳編號，方便調(diào)試/安裝。此外，最好在引腳密集的地方做標(biāo)記，如芯片、FPC插座等。

絲印上標(biāo)明引腳

3、考慮絲印閱讀

建議在絲印中只使用兩個方向，以便于閱讀。參考指示符的方向應(yīng)使布局從左到右和從下到上可讀，這使得絲印看起來均勻清晰。

如下圖所示，絲印的讀取方向與芯片的使用方向一致，主要是在焊接時，減少焊接反接的概率。其他的，例如電解電容器，可能不遵循此建議，因為你需要指示正極性和負(fù)極性。

絲印的讀取方向與芯片的使用方向一致

4、元器件放置方向最多 2 個

元器件參考標(biāo)志（位號）應(yīng)放置在與絲印閱讀方向建議的方向相同的方向上。

對于水平放置的組件，參考指示符必須在左側(cè)，對于垂直放置的組件，它必須在組件的底部。

一般來說，電阻、電容、管子等的絲印，放置的時候不要用四個方向，這樣會導(dǎo)致調(diào)試、維修、焊接，看到絲印很累（板子要轉(zhuǎn)幾個方向，眼睛很累）。

因此，建議最多放置在兩個方向，如下圖所示。這樣，查看絲印將非常方便。

元器件放置方向

如下圖，如果元件太密，放不上絲印，可以在附近空白處寫絲印，標(biāo)記箭頭，然后畫框，方便用于識別。

元件太密，放不上絲印，可以在附近空白處寫絲印，標(biāo)記箭頭

5、絲印標(biāo)明元件極性

在絲印上明確指定功能單元內(nèi)相同方向的二極管、電解電容器和其他極性部件的元件極性，以減少任何可能的組裝錯誤。

絲印上正確的極性指示可以避免元件故障。建議打印高速連接器的方向和引腳編號避免安裝過程出現(xiàn)錯誤。

絲印標(biāo)明元件極性

6、標(biāo)明元器件參考定位（位號）

所有組件參考標(biāo)志（位號）必須與相關(guān)組件緊密放置。在元件密度高的情況下，建議將它們分組并用指針標(biāo)記。

標(biāo)明元器件參考定位（位號）

7、避免在關(guān)鍵位置進行絲印標(biāo)記

建議不要在元件焊盤頂部放置任何絲印標(biāo)記，這會降低元件的可焊性。在組件符號下放置參考指示符或任何絲印標(biāo)記會妨礙安裝組件時的可讀性。

例如在過孔上印刷絲印,如下圖所示，過孔在絲印 8 上,PCB制作完成后，你就不知道是R48 還是 R49 了。

避免在關(guān)鍵位置進行絲印標(biāo)記

8、避免在高速信號走線上放置任何絲印標(biāo)記

這個適用于頂層或者底層的高速信號，因為此類信號電路可以視為微帶線。

信號在微帶線上運行的速度（相速度）與介質(zhì)有關(guān)。如果將絲印壓到線路上，如下圖所示，介質(zhì)會變得不均勻，導(dǎo)致相速度發(fā)生變化，最終阻抗不連續(xù)，影響信號質(zhì)量。

當(dāng)然不會有這樣的問題與內(nèi)層的信號線。

9、特殊電子元件絲印

對于 BGA 、QFN等特殊元件，絲印尺寸應(yīng)與芯片尺寸完全相同（如下圖所示），否則會難以對位，影響焊接。

特殊電子元件絲印

編輯：黃飛

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