車間里工人變少，產(chǎn)量提高，成本卻降低，而且產(chǎn)品不良率也大幅下降。加西貝拉新建的高效節(jié)能冰箱壓縮機數(shù)字化車間，實現(xiàn)了壓縮機智能化設計與制造，具有國際一流水準，打造了智能制造新模式。在數(shù)字經(jīng)濟成為“一號工程”后，南湖區(qū)加快推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，加西貝拉、普利特、天通等制造業(yè)企業(yè)紛紛搭上智能化“快車”，探索出了一條產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的新路徑。

位于嘉興科技城的加西貝拉是浙江省首批智能制造先進企業(yè)，其在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了高端VM變頻生產(chǎn)線，將最先進的第五代控制系統(tǒng)及無線射頻識別、視覺識別、遠程診斷等技術運用于生產(chǎn)線，不僅人員大幅減少50%以上，而且產(chǎn)品質(zhì)量更有保證，又一次鞏固了加西貝拉在全球壓縮機領域的創(chuàng)新龍頭地位。

加西貝拉運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術，構建設計數(shù)據(jù)網(wǎng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，同時結合虛擬仿真、過程傳感與控制等技術的應用，實現(xiàn)壓縮機智能化設計與制造，建成了國際一流的壓縮機智能制造數(shù)字化車間。在新車間，現(xiàn)場生產(chǎn)可提供可視化、數(shù)字化、智能化的管理手段，應用了多項核心智能制造裝備，并通過生產(chǎn)流程的智能化改造，形成了智能制造新模式應用。

圍繞工業(yè)化和信息化深度融合要求和企業(yè)智能化改造路徑，南湖區(qū)不斷提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢制造業(yè)改造升級，培育企業(yè)發(fā)展新動能。近年來，南湖區(qū)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，積極發(fā)揮加西貝拉、天通精電、普利特等企業(yè)的示范引領作用，支持頭部制造企業(yè)應用5G、人工智能、虛擬現(xiàn)實等新技術，提升裝備數(shù)控化率、企業(yè)機器設備聯(lián)網(wǎng)率，加快打造一批數(shù)字化車間和智能工廠。今年，加西貝拉、聞泰通訊被成功列為省數(shù)字化車間、智能工廠。

智能制造為制造業(yè)發(fā)展打開了新的天空。天通精電積極推行“機器換人”，探索研究和實施智能制造，導入了IMS電子制造智能管理系統(tǒng)，打造現(xiàn)代化、智能化工廠。據(jù)介紹，IMS信息化項目實施后，生產(chǎn)效率顯著提升，產(chǎn)品品質(zhì)得到改善，成本下降10%以上，為構建工業(yè)4.0現(xiàn)代化工廠打下基礎。普利特相關負責人也表示，實施智能化生產(chǎn)后，節(jié)省了人力成本，提高了產(chǎn)能和效率，并且可以采集生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù)，便于公司進行分析，更加科學合理地安排生產(chǎn)。

得益于電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領先優(yōu)勢，南湖區(qū)探索出了一條數(shù)字產(chǎn)業(yè)化帶動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的南湖路徑。全區(qū)兩化融合發(fā)展指數(shù)得到快速提升，由2013年的59.05升至2018年的90.74。企業(yè)積極申報各級兩化融合示范試點，敏惠汽車零部件、亞特電器被列為工信部兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)，聞泰通訊、加西貝拉獲得省級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)，凱實生物于9月獲得省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范試點稱號。今年初以來，敏惠、聞泰、加西貝拉3個項目列入省四個百項之智能化示范項目，另有41個項目列入2019年度嘉興市智能化技術改造示范項目計劃，項目數(shù)量全市最多。

同時，南湖區(qū)培育了加西貝拉科技服務公司等服務商，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能化改造、智能制造等領域，發(fā)展一批契合南湖制造業(yè)提升的工業(yè)信息工程服務公司，促進制造業(yè)企業(yè)的智能化改造升級。此外，還依托安尚云信、亞航信息、摩貝信息等為首的行業(yè)云平臺服務商，加快推進云計算應用普及，支持設備聯(lián)網(wǎng)上云、數(shù)據(jù)集成上云等深度用云，搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，加西貝拉、衛(wèi)星石化成為“企業(yè)上云”標桿。
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