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　　BOM錯(cuò)誤造成的損失出現(xiàn)在產(chǎn)品制造、銷售和售后服務(wù)工作中，但根源在產(chǎn)品研發(fā)部門，因此BOM準(zhǔn)確率需要由專業(yè)部門進(jìn)行專門管理。對(duì)于產(chǎn)品配置復(fù)雜、制造過程復(fù)雜、技術(shù)更新?lián)Q代頻繁的企業(yè)，維持高水平的BOM準(zhǔn)確率更是一件復(fù)雜的工作。

　　在實(shí)現(xiàn)BOM準(zhǔn)確率量化管理的基礎(chǔ)上，以下措施可以有效提高BOM準(zhǔn)確率。

　　(1)產(chǎn)品研發(fā)部門的BOM準(zhǔn)確率管理制度。

　　BOM數(shù)據(jù)來自于產(chǎn)品研發(fā)過程，來自于研發(fā)工程師，如果研發(fā)工程師擬制的BOM相關(guān)單據(jù)錯(cuò)誤很多，后續(xù)的審核過程中漏過問題的可能性也大，BOM準(zhǔn)確率就不可能很高。因此，必須通過與績效 考核掛鉤的BOM準(zhǔn)確率管理制度，來提高研發(fā)工程師對(duì)BOM數(shù)據(jù)工作的重視程度，并促使他們提高BOM相關(guān)工作技能。

　　(2)BOM錯(cuò)誤問題集中糾錯(cuò)。

　　例如，可能連續(xù)幾個(gè)月發(fā)現(xiàn)多張電路板BOM中缺少一種銅線。此時(shí)，BOM管理部門就可以專門從ERP系統(tǒng)中提取所有可能需要使用這種銅線的BOM，經(jīng)過BOM工程師與工藝工程師共同分析，確定其中60張BOM中需要增加銅線。經(jīng)過統(tǒng)一修改后，再也沒有發(fā)現(xiàn)類似的BOM問題。解決幾個(gè)這樣的共性問題后，BOM準(zhǔn)確率肯定會(huì)得到明顯提高。

　　對(duì)于連續(xù)幾個(gè)月BOM準(zhǔn)確率較低的產(chǎn)品，也要組織BOM工程師與該產(chǎn)品研發(fā)工程師一起，對(duì)該產(chǎn)品所有BOM進(jìn)行全面核對(duì)和糾錯(cuò)。這條措施可以顯著改善該產(chǎn)品BOM準(zhǔn)確率。

　　(3)用軟件工具來提高BOM準(zhǔn)確率。

　　如果把BOM相關(guān)的工藝規(guī)范、器件選 型規(guī)范、產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)范的檢查審核內(nèi)容收 集起來，開發(fā)一個(gè)軟件工具來輔助檢查審 核清單，可以充分保證BOM在器件選型、 工藝、BOM規(guī)范方面的規(guī)范符合性，既可以完全杜絕BOM的人為差錯(cuò)，又可以大大 提高相關(guān)的審核工作效率。

　　在BOM的生成和錄入環(huán)節(jié)，如果能利 用IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，也很有利于避免 BOM的錄入差錯(cuò)，并提高相關(guān)工作效率。

　　(4)通過產(chǎn)品批量試制改善BOM準(zhǔn) 確率。

　　在產(chǎn)品批量試制時(shí)，產(chǎn)品的合同處 理、計(jì)劃、采購、加工裝配和發(fā)運(yùn)過程 與量產(chǎn)時(shí)十分相似，但批量較小，這就 有利于驗(yàn)證和改善BOM準(zhǔn)確率，也十分 有利于提高產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)后的BOM 準(zhǔn)確率。

　　(5)設(shè)立BOM準(zhǔn)確率的管理責(zé)任部門。

　　設(shè)立BOM管理部門，承擔(dān)提高企業(yè)BOM準(zhǔn)確率的責(zé)任，對(duì)于提高并維持高水平的BOM準(zhǔn)確率是十分必要的。這個(gè)部門可以通過制定BOM準(zhǔn)確率的相關(guān)管理制度，開發(fā)并實(shí)施各種提高BOM準(zhǔn)確率的使用技術(shù)和IT工具，監(jiān)控BOM準(zhǔn)確率的變化情況，為研發(fā)工程師提供BOM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)支持，做到有效提高總體的BOM準(zhǔn)確率。經(jīng)驗(yàn)表明，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門適合承擔(dān)BOM準(zhǔn)確率管理責(zé)任。

　　為什么BOM準(zhǔn)確率極難達(dá)到100%?

　　常常有人提出問題：既然BOM錯(cuò)誤被不斷發(fā)現(xiàn)和解決，那么BOM準(zhǔn)確率就該越來越高，最后就保持在100%了，還需要長期開展BOM準(zhǔn)確率管理工作嗎?

　　實(shí)踐表明，這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，BOM準(zhǔn)確率的管理工作是一項(xiàng)長期的任務(wù)。一方面，經(jīng)過多批次生產(chǎn)驗(yàn)證沒有問題的BOM，仍不能保證100%準(zhǔn)確。例如，某企業(yè)生產(chǎn)中按照操作指導(dǎo)書生產(chǎn)，因?yàn)椴僮髦笇?dǎo)書是正確的，因此未發(fā)現(xiàn)BOM中的軟件位置錯(cuò)誤。又如，以前生產(chǎn)過程中不使用BOM的工序號(hào)，2000年后按工序號(hào)進(jìn)行分料，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了工序號(hào)的錯(cuò)誤。另一方面，本來已經(jīng)正確的BOM，也可能因?yàn)楦亩a(chǎn)生新的錯(cuò)誤。在當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代十分迅速的時(shí)代，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能因?yàn)槭袌?chǎng)需求的變化、物料采購形勢(shì)的變化、工藝規(guī)范的優(yōu)化等原因而修改BOM，因此也可能引起新的BOM問題。