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錫膏使用50問之(35-36):BGA 封裝焊點空洞率超標(biāo)、 倒裝封裝錫膏印刷偏移導(dǎo)致短路怎么解決?短路

深圳市傲??萍加邢薰?/a> ? 2025-04-18 11:20 ? 次閱讀
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本系列文章《錫膏使用50問之……》,圍繞錫膏使用全流程,精心梳理 50 個核心問題,涵蓋存儲準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問題,每個問題包含“原因分析 + 解決措施”,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實戰(zhàn)經(jīng)驗,為電子工程師、產(chǎn)線技術(shù)人員、營銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。


前30問聚焦于錫膏存儲準(zhǔn)備(1-10問)、印刷工藝問題(11-20 問)和焊接與后處理(21-30 問),接下來我們來到錫膏特殊場景與行業(yè)應(yīng)用10問(31-40問,如下列表,),覆蓋錫膏在汽車電子、Mini LED、醫(yī)療設(shè)備等特殊領(lǐng)域應(yīng)用,解決高振動、微米級精度、生物相容性等難題。

問題編號

核心問題

31

汽車電子高振動場景焊點疲勞開裂如何預(yù)防?

32

Mini LED 固晶錫膏有什么要求?

33

醫(yī)療設(shè)備焊接后錫膏殘留引發(fā)生物相容性問題如何避免?

34

高頻器件焊接后信號衰減增大,是什么問題?

35

BGA 封裝焊點空洞率超標(biāo)怎么處理?

36

Flip Chip 封裝錫膏印刷偏移導(dǎo)致短路怎么解決?

37

陶瓷基板焊接后焊點剝離如何解決?

38

可穿戴設(shè)備柔性電路焊點開裂怎么處理?

39

物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備微型化錫膏印刷量難以控制怎么辦?

40

陶瓷電容焊接后容值漂移是什么原因?

下面回答35、36問。

35. BGA 封裝焊點空洞率超標(biāo)(>10%)怎么處理?

原因分析:

錫膏顆粒氧化(存儲濕度>60%),焊接時氣體被困焊點;回流焊冷卻速率過快(>5℃/s),焊料收縮形成空洞;BGA 焊球與基板間距過?。ǎ?0μm),助焊劑揮發(fā)通道受阻。

解決措施:

存儲管控:使用防潮箱(濕度<10%),開封后 4 小時內(nèi)用完氧化敏感型錫膏;焊接前檢查顆粒表面光澤度,氧化顆粒需篩選剔除。

工藝調(diào)整:降低冷卻速率至 2-3℃/s,增加回流焊真空環(huán)節(jié)(壓力<10kPa)抽離氣體;優(yōu)化 BGA 設(shè)計(間距≥75μm),選擇含低沸點活性劑的錫膏(如添加乙醇,沸點 78℃)。

36. Flip Chip 封裝錫膏印刷偏移導(dǎo)致短路怎么解決?

原因分析:

芯片凸點與焊盤對位精度不足(偏差>±10μm),錫膏超出凸點邊緣;錫膏黏度偏低(<70Pa?s),印刷后因重力擴(kuò)散導(dǎo)致偏移。

解決措施:

設(shè)備升級:啟用高精度視覺系統(tǒng)(精度 ±5μm),采用 Mark 點動態(tài)校準(zhǔn)凸點位置,確保對位偏差<±5μm。

材料調(diào)整:選擇高黏度錫膏(90-110Pa?s),添加觸變劑(如氣相二氧化硅)減少流動,印刷后立即焊接(<15 分鐘),避免錫膏擴(kuò)散。

作為專業(yè)從事先進(jìn)半導(dǎo)體封裝材料的品牌企業(yè),傲牛科技的產(chǎn)品涵蓋微納米錫膏、金錫焊膏、水基清洗液、導(dǎo)電銀膠、助焊劑和納米銀膠等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于氣密性封裝、通信LEDs、汽車電子、醫(yī)療電子、消費類電子等領(lǐng)域和行業(yè)的封裝焊接。

本系列文章《錫膏使用50問之……》,傲??萍嫉墓こ處焽@錫膏使用全流程,精心梳理 50 個核心問題,涵蓋存儲準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問題,每個問題包含“原因分析 + 解決措施”,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(IPC、RoHS)與實戰(zhàn)經(jīng)驗,為電子工程師、產(chǎn)線技術(shù)人員、營銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。了解完50問,你將超越99%的行業(yè)專家。

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