化學工業(yè)簡稱為化學工業(yè)，涵蓋了有機和無機化學原料，樹脂，化學纖維，添加劑，日用化學品，染料，涂料，肥料，農(nóng)業(yè)材料，塑料及其制品，玻璃及其制品，水泥等領(lǐng)域。

一、化工行業(yè)的生產(chǎn)特點

1、設(shè)備系統(tǒng)

由于化工行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備處于連續(xù)狀態(tài)，因此上層處理問題，也會影響到下一道工序，故一旦出現(xiàn)問題會影響到整個生產(chǎn)過程。

2、工藝參數(shù)易改變

在化工行業(yè)生產(chǎn)的過程中，影響化學反應(yīng)的因素很多，比如設(shè)備、原料、操作等，受影響的主要表現(xiàn)為工藝參數(shù)的變化。

3、變更影響大

由于生產(chǎn)加工過程是高度連續(xù)的，各種過程通過物流和能量緊密相連。一旦生產(chǎn)計劃發(fā)生變化，整個生產(chǎn)系統(tǒng)各個部分的生產(chǎn)狀態(tài)也會隨之變化。

4、復(fù)雜的生產(chǎn)形式

在生產(chǎn)中，“質(zhì)量檢驗與計量”具有檢驗功能，也可以用來檢測各種產(chǎn)品的比例，此外還需要計算成本。

二、化工MES系統(tǒng)功能模塊：

1)生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：利用生產(chǎn)運行系統(tǒng)的工具，在工廠層面進行更進一步、細化的優(yōu)化排產(chǎn)；

2)運行管理：按照生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計劃，對生產(chǎn)運行的整個過程進行協(xié)調(diào)和管理；

3)物料移動管理：對工廠內(nèi)的物料移動進行計劃、執(zhí)行、監(jiān)控和記錄；

4)物料平衡：通過物料平衡和動力平衡的方法，對測量得到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行整合，為其它應(yīng)用提供準確的數(shù)據(jù)；

5)收率計算：支持對生產(chǎn)期間加工量和收率的計算；

6)實時數(shù)據(jù)庫：用于存儲和管理實時生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，以及長期的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

7)實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用：一組附加的面向生產(chǎn)執(zhí)行層面用戶的應(yīng)用模塊，用于監(jiān)控生產(chǎn)操作，跟蹤、分析生產(chǎn)條件，對事件進行預(yù)警和處理；

8)實驗室信息管理系統(tǒng)：對實驗室的質(zhì)量檢驗信息進行管理，并為生產(chǎn)執(zhí)行及時提供質(zhì)檢報告；

9)生產(chǎn)統(tǒng)計：一組面向最終用戶的應(yīng)用模塊，用于自定義、顯示并且發(fā)布統(tǒng)計報表；

10)生產(chǎn)運行信息平臺：對生產(chǎn)運行信息進行發(fā)布，用于各級用戶的查詢。

三、化工MES系統(tǒng)實現(xiàn)目標：

1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)整合利用，能夠隨時為管理人員提供自己所需要的信息；安達發(fā)MES集成應(yīng)用方案

2、建立一個規(guī)范完整的生產(chǎn)管理流程，提高生產(chǎn)管理的工作效率；

3、建立一個高效的生產(chǎn)管理工作平臺，讓各個級別管理人員能夠及時的獲得所關(guān)心的信息，只會或者執(zhí)行其他工作；

4、加強生產(chǎn)管理和過程監(jiān)控，能夠讓生產(chǎn)管理工作可以追溯考察，這樣可以追查他的最新情況；

5、推行一個新的生產(chǎn)管理理念，幫助企業(yè)建立一個信息化生產(chǎn)管理方法，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

化工MES系統(tǒng)他不僅僅只是面向生產(chǎn)現(xiàn)場，同時還能為管理人員提供不同的信息基礎(chǔ)，改善生產(chǎn)精益效益。安達發(fā)MES也不是一個特定行業(yè)的軟件，幾乎所有的制作工業(yè)都可以使用這個軟件，不過每家企業(yè)的生產(chǎn)方式都不一樣，所以企業(yè)一定要找軟件公司根據(jù)自己企業(yè)的實際情況來進行軟件定制。安達發(fā)軟件系統(tǒng)還能通過雙向的直接通訊在企業(yè)的內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品重要信息。
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　　審核編輯：鄢孟繁