本文主要匯總了PCBA加工行業(yè)各種檢驗標準，分別是從PCBA組件設計與檢驗規(guī)范及PCBA通用外觀檢驗規(guī)范這兩大方面來詳細介紹，具體的跟隨小編一起來了解一下。
一、PCBA組件設計與檢驗規(guī)范
檢驗準備 檢驗員須帶防靜電手套和腕表，準備卡尺，電氣性能參數(shù)儀器等工具；
1.技術要求
1.1 PCBA組件板材須采用94-V0阻燃等級以上材料，具有對應UL黃卡；
1.2 PCBA組件板材外觀無粗糙毛刺、切割不良、分層開裂等現(xiàn)象；
1.3 PCBA組件板材尺寸、孔徑及邊距符合工程圖紙要求，未標注公差值為±0.1mm； 除有要求外板材厚度均為1.6±0.1mm；
1.4 PCBA組件須印刷生產(chǎn)（設計）日期、UL符號、證書號、94V-0字符、廠標、產(chǎn)品型號；若 PCBA組件由多個PCB板組成，其余PCB板也應印刷以上內容；
1.5 印字符號、字體大小應清晰可辯為原則；
1.6 PCBA組件若采用阻容降壓電路，必須用半波整流電路，以提高電路的安全和穩(wěn)定性；
1.7 PCBA組件若采用開關電源電路，待機功耗須小于0.5W；
1.8 歐洲產(chǎn)品使用PCBA必須待機功耗小于1W，美國版本PCBA客戶有特別要求的，待機功耗 按照技術要求執(zhí)行；
1.9 發(fā)光管除電源燈用φ5琥珀色高亮散光外，其余用全綠色或全紅色的φ3高亮散光； 1.10 PCBA組件規(guī)定火線（ACL），零線（ACN），繼電器公共端線（ACL1）、高檔或連續(xù)線（HI）、 低檔線LO；
1.11 PCBA組件的焊式保險絲、CBB電容（阻容電路）須在火線（ACL）上；
1.12 ACL1須接火線上， HI或LO接發(fā)熱體各一端，發(fā)熱體公共端須接于零線上；
1.13 PCBA組件的焊點不可有虛焊、連焊、脫焊，焊點光潔、均勻、無氣泡、針孔等；
2、元器件選用
2.1 PCBA組件元器件優(yōu)先選用知名品牌廠商，其次選用符合國際標準或行業(yè)標準的廠商；不采用 企業(yè)標準的廠商元器件；
2.4 電阻元器件選用色環(huán)清晰的金屬膜電阻，廠商符合行業(yè)標準；
2.5 電解電容元器件選用工作溫度-40—105℃防爆電容，廠商符合行業(yè)標準；
2.6 晶振元器件選用晶體元件，不建議RC或芯片內置， 廠商符合國際標準；
2.7 二極管或三極管選用國內知名牌，符合行業(yè)標準；
2.9 指定的元器件表面須印有UL/VDE/CQC/符號、商標、參數(shù)等內容且清晰可見；
2.10 相關線材須有UL/VDE符號、線規(guī)、認證編號及廠商名稱等內容且清晰可見；
3、測試檢驗
3.1 PCBA組件裝在相應測試工裝臺上，調好適應的電壓頻率等參數(shù)；
3.2 PCBA組件自檢功能是否符合功能規(guī)格書要求，繼電器輸出有無異響，LED全亮是否均勻； 3.3 PCBA組件傾倒裝置的放置及傾倒時輸出功能是否符合功能規(guī)格書；
3.4 PCBA組件的溫度探頭斷開及短接時，輸出功能及故障指示是否符合功能規(guī)格書；
3.5 PCBA組件的各個按鍵功能輸出是否符合功能規(guī)格書要求；
3.6 PCBA組件的環(huán)境溫度指示LED或數(shù)碼管顯示的溫度是否符合功能規(guī)格書；
3.7 PCBA組件的功率狀態(tài)指示LED是否符合功能規(guī)格書；
3.8 PCBA組件的智能控制運行方式是否符合功能規(guī)格書；
3.9 PCBA組件的連續(xù)運行方式是否符合功能規(guī)格書；
3.10 PCBA組件的待機功耗是否符合功能規(guī)格書；
3.11 電壓調到額定電壓的80%，繼電器輸出有無異響，LED亮度是否均勻；
3.12 電壓調到額定電壓的1.24倍，繼電器輸出有無異響，LED亮度是否均勻；
