我們研發(fā)產品到了量產的時候，那么我們大量的板子該如何燒錄，燒錄并不是買個燒錄器直接燒錄就可以了，我們在燒錄的同時也要確保我們的PCB沒有問題；我們不可能一個一個人工量板子的電壓吧，所以就需要我們自己再設計燒錄測試板；

關于燒錄測試板，我們一般測試各個模塊的電壓供給是否正常，當然也有其他測試方法，我們介紹最常用的一種：

一般我們設計PCB板時會將關鍵點電壓預留出來作為量產測試參考；比如一個產品的電路中關鍵電壓是5V和3.3V，我們就需要用我們設計的測試板將這個關鍵電壓測試出來；

例如我們用測試板上單片機ADC檢測測試點電壓，檢測到量產PCB關鍵點位電壓在范圍內，我們就驅動LED燈亮綠燈，否則亮紅燈即可；

上面是軟件代碼的思路，同樣我們也可以用純硬件電路實現(xiàn)這個功能；

我們來看，舉個例子我們需要測試5V電壓；我們來看電路：

這是個2路比較器，我們將待測電壓5V分別接到比較器同向輸入端，那么為了確定我們測試的點位電壓確實是5V，我們將2路比較器參考電壓分別設置為5.2V和4.8V，即待測電壓小于5.2V，大于4.8V，我們就認為這個點位電壓是5V，即上端的比較器輸出低，下端的比較器輸出高，驅動綠色LED燈亮；

到這有疑惑了，比較器不是驅動能力弱么，如果我們在設計時遇到LED燈不亮，那么我們可以在比較器輸出端加上三極管來驅動LED燈；

我們再看，那么這個點位電壓是5V確實可以實現(xiàn)功能，但是如果不是5V咧？

我們分析：

1. 待測點位電壓小于4.8V，上端比較器輸出低，下端比較器輸出低，綠燈不亮；
2. 待測點位電壓大于5.2V，上端比較器輸出高，下端比較器輸出高，綠燈還是不亮；

我們總結：如果待測電壓不在4.8V~5.2V之間，那么LED燈是不亮的；

那么我們設計這個測試板也可以不用再考慮紅燈了，即待測電壓在目標電壓范圍內，亮綠燈，否則不亮燈；

我們以此作為參考就可以設計出測試板了；

但是有了測試板還不行，我們還要根據我們PCB文件將測試點位置以及板框輸出，定制相關燒錄治具，再配合程序燒錄器即可完成，比如下面的燒錄架；