在數(shù)字化浪潮席卷全球的今天，產(chǎn)品從生產(chǎn)到消費(fèi)的鏈條面臨前所未有的復(fù)雜性。能否構(gòu)建全生命周期的數(shù)字化追溯能力，已從企業(yè)的競(jìng)爭加分項(xiàng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯镭P(guān)的生存剛需。本文將深度剖析傳統(tǒng)追溯認(rèn)知的誤區(qū)，結(jié)合盤古信息IMS MOM的賦能實(shí)踐，揭示制造業(yè)全流程追溯的核心價(jià)值與實(shí)現(xiàn)路徑。

一、追溯≠快速查詢：一場(chǎng)認(rèn)知革新

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，“數(shù)據(jù)追溯”常被簡化為“快速查詢”的技術(shù)工具，這種認(rèn)知偏差導(dǎo)致企業(yè)在質(zhì)量管控和生產(chǎn)優(yōu)化中陷入多重困境：
數(shù)據(jù)碎片化，跨頁查詢效率低下：許多傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)的追溯模塊存在結(jié)構(gòu)性缺陷——將關(guān)鍵數(shù)據(jù)割裂在不同模塊與操作界面中。當(dāng)需要追蹤一個(gè)產(chǎn)品的完整信息時(shí)，操作員需在多個(gè)界面間頻繁切換，手動(dòng)拼接數(shù)據(jù)碎片完成追溯，嚴(yán)重影響異常處理效率。

業(yè)務(wù)孤島化，跨部門協(xié)同追溯受阻：許多系統(tǒng)因業(yè)務(wù)模塊劃分過細(xì)，工單不能拆開，無法實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)追溯，導(dǎo)致問題被機(jī)械拆分，處理效率大幅降低。這種業(yè)務(wù)孤島現(xiàn)象在傳統(tǒng)制造業(yè)尤為常見。

追溯單向化，閉環(huán)管理缺失：部分企業(yè)的追溯系統(tǒng)只能進(jìn)行正向或部分追溯。諸如，可從原材料追蹤到成品，卻無法從成品反向追蹤到原材料批次?；蚴悄茏匪萆a(chǎn)環(huán)節(jié)，卻無法關(guān)聯(lián)后續(xù)的倉儲(chǔ)物流數(shù)據(jù)。其本質(zhì)原因是數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化程度不夠和產(chǎn)品的整體缺陷問題。

二、盤古信息MOM：構(gòu)建全要素追溯價(jià)值網(wǎng)絡(luò)

在智能制造與質(zhì)量監(jiān)管雙重要求下，傳統(tǒng)追溯體系已無法滿足企業(yè)需求。盤古信息基于多年制造業(yè)數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)了IMS MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過五大模塊重構(gòu)追溯體系的價(jià)值維度：
1.全生命周期管理：系統(tǒng)通過標(biāo)簽功能對(duì)從原材料入庫到成品出庫，每個(gè)工序的人員、設(shè)備、工藝參數(shù)、物料批次等進(jìn)行對(duì)應(yīng)規(guī)則的標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行全流程的實(shí)時(shí)采集、檢驗(yàn)管控，實(shí)現(xiàn)全流程的4M1E的一鍵查詢追溯；
2.動(dòng)態(tài)防錯(cuò)機(jī)制：通過 IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，一旦參數(shù)異?；虿僮鬟`規(guī)，立即觸發(fā)預(yù)警并記錄事件鏈，實(shí)現(xiàn)“事中控制”而非“事后補(bǔ)救”；

3.全鏈路集成：MOM系統(tǒng)全流程覆蓋開料至出庫的數(shù)據(jù)鏈條，并實(shí)現(xiàn)IoT、EAM、QCS、MES等平臺(tái)的數(shù)據(jù)交互，將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、售后等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)無縫銜接，打破數(shù)據(jù)孤島，形成工廠數(shù)據(jù)閉環(huán)管理；

4.工藝路線全景追溯：MOM提供基于工藝路線的全流程人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的信息采集、過程異常采集及協(xié)同閉環(huán)管控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息雙向追溯，覆蓋全流程生產(chǎn)制造；

5.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)決策支持：MOM以看板的方式展示各類數(shù)據(jù)報(bào)表，為管理者提供實(shí)時(shí)的運(yùn)行狀況，對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析挖掘，確保制造業(yè)生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

數(shù)字化制造時(shí)代，全鏈路追溯能力不僅是質(zhì)量管控的需要，更是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必然選擇。作為深耕制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型多年的資深服務(wù)商，盤古信息始終以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造，通過自研IMS數(shù)字化智能制造系統(tǒng)，助力企業(yè)建立覆蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化管理體系，讓數(shù)據(jù)真正成為驅(qū)動(dòng)質(zhì)量提升和效率變革的核心生產(chǎn)要素，讓企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定，讓生產(chǎn)更高效。

審核編輯 黃宇