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錫膏好不好,鋼網(wǎng)說了算!一張網(wǎng)板如何檢驗焊接 “生命線”

深圳市傲??萍加邢薰?/a> ? 2025-04-26 11:20 ? 次閱讀

在 SMT 貼片車間,一塊看似普通的鋼網(wǎng)(印刷模板),實則是檢驗錫膏品質的“試金石”。鋼網(wǎng)測試作為錫膏進廠檢驗和工藝調試的關鍵環(huán)節(jié),能提前暴露錫膏在印刷環(huán)節(jié)的潛在問題,避免后續(xù)焊接缺陷的批量爆發(fā)。對于行業(yè)新人來說,理解鋼網(wǎng)測試的邏輯,相當于掌握了打開錫膏性能分析的鑰匙。

一、為什么鋼網(wǎng)測試是錫膏的“必過關卡”?

錫膏的核心功能是通過鋼網(wǎng)開孔,精準印刷到PCB 焊盤上,其性能直接影響焊點的“先天條件”。鋼網(wǎng)測試的本質,是模擬實際印刷過程,觀察錫膏能否在微米級的網(wǎng)孔中完成“填充-脫模-成型”的完整流程。

試想:如果錫膏粘度過高,會像面團一樣堵在網(wǎng)孔里,導致焊盤缺錫。粘度過低,則會像水一樣流淌,造成橋連短路。而鋼網(wǎng)測試能直觀呈現(xiàn)這些風險—— 它就像一場“壓力測試”,讓錫膏在正式投產(chǎn)前,先在鋼網(wǎng)上“走一遍流程”,暴露潛在缺陷。

二、鋼網(wǎng)測試的核心原理:從“網(wǎng)孔填充”到“焊點雛形”

鋼網(wǎng)通常由不銹鋼制成,開孔尺寸比焊盤小5%-10%,厚度根據(jù)焊點間距分為80μm、100μm、150μm等規(guī)格。測試時,錫膏被刮刀擠壓通過網(wǎng)孔,附著在 PCB表面,形成與焊盤對應的膏體圖形。這一過程涉及三個關鍵物理特性:

1、粘度與觸變性

合適的粘度(通常 80-120Pa?s)能讓錫膏在刮刀壓力下順利流入網(wǎng)孔,停止施壓后迅速恢復稠度,避免塌陷。

2.顆粒度匹配度

錫粉顆粒直徑(如T6級 5-15μm)需小于網(wǎng)孔尺寸的1/3,否則會堵塞網(wǎng)孔,導致漏印。

3.潤濕性與脫模性

助焊劑需確保錫膏與網(wǎng)孔內壁“不粘不堵”,脫模時完整轉移到焊盤,無殘留或拖尾。

三、鋼網(wǎng)測試的全流程解析:三步搞定品質判斷

  1. 準備階段:搭建“微型生產(chǎn)線”

首先選擇與產(chǎn)品匹配的鋼網(wǎng)(如0.5mm 細間距元件用100μm厚度、開口 0.45mm的網(wǎng)孔),清潔網(wǎng)板至表面無油污、灰塵(可用酒精超聲清洗)。同時準備標準PCB基板(表面處理為鍍鎳金,粗糙度Ra<0.5μm),確保焊盤狀態(tài)與實際生產(chǎn)一致。環(huán)境條件嚴格控制(溫度25±3℃,濕度40%-50% RH),避免溫濕度波動影響錫膏狀態(tài)。

2.印刷測試:捕捉“毫米級細節(jié)

使用全自動印刷機,以標準參數(shù)印刷(刮刀壓力5-8N/mm,速度30-40mm/s),連續(xù)印刷10片基板。過程中觀察兩個核心現(xiàn)象。

網(wǎng)孔填充率:通過顯微鏡(20-50倍)觀察網(wǎng)孔內錫膏是否飽滿,邊緣是否清晰。理想狀態(tài)是錫膏完全填滿網(wǎng)孔,無空洞或凹陷,這意味著錫膏的粘度和顆粒度適配網(wǎng)孔尺寸。

脫模效果:印刷后的錫膏圖形應與網(wǎng)孔完全一致,無“拖尾”(錫膏粘連網(wǎng)孔邊緣形成細線)或“殘缺”(部分區(qū)域未轉移到基板)。拖尾說明觸變性不足,殘缺則可能是粘度太高或網(wǎng)孔內壁粗糙。

3、數(shù)據(jù)分析:用數(shù)據(jù)定義“合格”
借助 3D 錫膏測厚儀(SPI)掃描印刷后的基板,獲取關鍵參數(shù)。

錫膏厚度偏差:單個焊盤錫膏厚度與目標值的差異需<±5%,整板厚度標準差<3%,否則會導致焊點高度不均,影響元件貼裝精度。

面積覆蓋率:錫膏在焊盤上的覆蓋面積應≥焊盤面積的95%,邊緣偏移<50μm,避免因“偏位”導致虛焊或橋連。

塌陷度測試:印刷后靜置10分鐘,觀察錫膏圖形邊緣是否變形,高度下降率<3%,確保錫膏在等待貼裝的過程中保持形態(tài)穩(wěn)定。

四、合格錫膏的“硬指標”:從經(jīng)驗判斷到數(shù)據(jù)驅動

傳統(tǒng)經(jīng)驗中,“不堵網(wǎng)、不塌邊”是鋼網(wǎng)測試的基本要求,但現(xiàn)代工藝更依賴量化標準:

  1. 粘度范圍

通過旋轉粘度計測量,25℃時粘度波動需在廠商標稱值的±10% 以內(如標稱 100Pa?s,實測應在90-110Pa?s 之間)。

2.顆粒度分布

激光粒度儀檢測D50(中位粒徑)需與鋼網(wǎng)開口匹配(如100μm 網(wǎng)孔對應 D50≤35μm),且D90(90%顆粒<45μm),避免粗顆粒堵塞。

3.擴展性測試

在銅箔上印刷直徑500μm的錫膏圓點,回流后測量擴展直徑,理想擴展率為85%-95%,反映錫膏熔融后的流動能力。

五、鋼網(wǎng)測試的“避坑指南”

1、網(wǎng)板狀態(tài)影響測試結果

鋼網(wǎng)張力不足(<35N/cm)會導致網(wǎng)孔變形,需每周用張力計檢測。

2、錫膏回溫不可忽視

從冰箱取出的錫膏需靜置3小時回溫,避免溫差導致的冷凝水影響粘度。

3、異常數(shù)據(jù)追溯

若出現(xiàn)漏印,先排查錫膏粘度和網(wǎng)孔粗糙度,再檢查印刷機刮刀壓力是否穩(wěn)定。

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