在全球制造業(yè)加速向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，健達(dá)智能作為固態(tài)照明市場(chǎng)的引領(lǐng)者和智能電子以及聲學(xué)產(chǎn)品的創(chuàng)新先鋒，健達(dá)智能敏銳捕捉到行業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇與新挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)制造模式已難以滿足客戶對(duì)品質(zhì)追溯、定制化生產(chǎn)和全球化布局的需求。

在此背景下， 健達(dá)智能科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱:健達(dá)智能)與盤(pán)古信息達(dá)成合作，正式啟動(dòng)IMS數(shù)字化智能制造工廠項(xiàng)目，標(biāo)志著健達(dá)智能數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)邁入新階段。此次項(xiàng)目旨在通過(guò)部署盤(pán)古信息IMS系統(tǒng)，助力健達(dá)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的智能化管控，打造照明行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿。

行業(yè)趨勢(shì)與企業(yè)挑戰(zhàn)的雙重驅(qū)動(dòng)

項(xiàng)目背景

健達(dá)智能科技股份有限公司成立于1987年，在市場(chǎng)中現(xiàn)被視為固態(tài)照明市場(chǎng)的引領(lǐng)者，顧客遍布于歐洲，美洲，澳洲，及亞洲。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)意發(fā)展，健達(dá)智能已發(fā)展為行業(yè)內(nèi)一家聞名的集家居照明，智能產(chǎn)品以及音響產(chǎn)品于一體的OEM/ODM/JDM 制造商。然而，隨著消費(fèi)者需求升級(jí)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，企業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)：

1、客戶需求升級(jí)

下游客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追溯、交付周期和定制化服務(wù)提出更高要求，傳統(tǒng)手工管理模式難以滿足實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與精準(zhǔn)決策需求。

2、各流程協(xié)同難題

工廠布局需要統(tǒng)一的數(shù)字化平臺(tái)支撐，原有系統(tǒng)存在信息孤島，無(wú)法實(shí)現(xiàn)跨組織業(yè)務(wù)協(xié)同。

3、綠色制造壓力

照明行業(yè)正加速向綠色低碳轉(zhuǎn)型，健達(dá)智能亟需數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，通過(guò)智能制造降低能耗與運(yùn)營(yíng)成本。

在這樣的時(shí)代浪潮中，健達(dá)智能與盤(pán)古信息攜手，共同按下IMS數(shù)字化智能制造工廠項(xiàng)目的啟動(dòng)鍵，以科技之力賦能企業(yè)發(fā)展，迎接制造業(yè)的全新未來(lái)。

全鏈路數(shù)字化系統(tǒng)深度融合

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

本次合作，健達(dá)智能將引入盤(pán)古信息的IMS制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)V6產(chǎn)品，其中包含MES制造執(zhí)行系統(tǒng)與WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等，構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)全流程管控的數(shù)字化解決方案。

● WMS系統(tǒng)（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）將實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商條碼一體化管理，從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)，有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料防錯(cuò)和追溯管理。

● MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）則聚焦制程標(biāo)準(zhǔn)化與智能排產(chǎn)，打通生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全要素、全流程，實(shí)現(xiàn)信息物理系統(tǒng)的深度融合。

● 同時(shí)，通過(guò)泛在設(shè)備聯(lián)機(jī)通訊、資產(chǎn)全生命周期管理和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)防控，讓生產(chǎn)管理的每一個(gè)細(xì)節(jié)都可追溯、可優(yōu)化。

多維升級(jí)打造行業(yè)標(biāo)桿

項(xiàng)目目標(biāo)

健達(dá)智能期望借助此次系統(tǒng)導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)多個(gè)維度的全面升級(jí)。

實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)智能化數(shù)字化管理

降低WIP在制品庫(kù)存，精簡(jiǎn)倉(cāng)庫(kù)人員，降低倉(cāng)庫(kù)成本提升管理效率，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、透明化

打破系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。通過(guò)對(duì)接產(chǎn)線重要設(shè)備，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息并上傳系統(tǒng)，打造全面閉環(huán)的防錯(cuò)，追溯體系。

數(shù)據(jù)全貫通

MES系統(tǒng)與ERP、IoT平臺(tái)無(wú)縫對(duì)接，打破生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，為管理層提供實(shí)時(shí)決策依據(jù)，解決原有系統(tǒng)“信息孤島”問(wèn)題。

管理升級(jí)

WMS+MES 系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商條碼一體化管理、標(biāo)準(zhǔn)化排產(chǎn)；健達(dá)智能將實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期質(zhì)量管控，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品追溯的嚴(yán)苛要求。

同心同行共赴智造未來(lái)

團(tuán)隊(duì)寄語(yǔ)

盤(pán)古信息黎總表示，本次合作是產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)與企業(yè)需求的雙重驅(qū)動(dòng)，在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，盤(pán)古信息憑借多年積累的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與成熟方法論，與健達(dá)智能展開(kāi)深度合作。我們堅(jiān)信，通過(guò)雙方的緊密協(xié)作，將為健達(dá)智能的數(shù)字化升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力，也為行業(yè)的發(fā)展提供新的思路與實(shí)踐樣本。

健達(dá)智能楊總表示，過(guò)往系統(tǒng)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)讓我們深知專(zhuān)業(yè)引導(dǎo)的重要性，在歷時(shí)1年時(shí)間評(píng)估了多家同類(lèi)產(chǎn)品，最終選擇盤(pán)古信息IMS。此次全力信任盤(pán)古信息的成熟方案，各部門(mén)將全力以赴，高效配合，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升生產(chǎn)效率與管理水平，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。

盤(pán)古信息已為元亨光電、創(chuàng)聯(lián)電源、同裕電子等照明、開(kāi)關(guān)電源制造企業(yè)成功部署IMS數(shù)字化智能制造系統(tǒng)，積累了豐富的行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。健達(dá)智能與盤(pán)古信息的攜手，不僅是技術(shù)與業(yè)務(wù)的融合，更是對(duì)未來(lái)智能制造的共同探索。期待雙方以此次啟動(dòng)會(huì)為起點(diǎn)，緊密協(xié)作，推動(dòng)項(xiàng)目高效落地，共同書(shū)寫(xiě)智能工廠建設(shè)的精彩篇章，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹(shù)立新典范！

審核編輯 黃宇