本文主要探討了關(guān)于74hc573的使用方法以及74hc573能否仿真的問題。

74HC573鎖存器用法

如果單片機(jī)的總線接口只作一種用途，不需要接鎖存器；如果單片機(jī)的總線接口要作兩種用途，就要用兩個(gè)鎖存器。例如：一個(gè)口要控制兩個(gè) LED，對(duì)第一個(gè) LED 送數(shù)據(jù)時(shí)，“打開”第一個(gè)鎖存器而“鎖住”第二個(gè)鎖存器，使第二個(gè) LED 上的數(shù)據(jù)不變。對(duì)第二個(gè) LED 送數(shù)據(jù)時(shí)，“打開”第二個(gè)鎖存器而“鎖住”第一個(gè)鎖存器，使第一個(gè) LED 上的數(shù)據(jù)不變。如果單片機(jī)的一個(gè)口要做三種用途，則可用三個(gè)鎖存器，操作過程相似。然而在實(shí)際應(yīng)用中，我們并不這樣做，只用一個(gè)鎖存器就可以了，并用一根 I/O 口線作為對(duì)鎖存器的控制之用（接 74HC573 的ＬＥ，而ＯＥ可恒接地）。所以，就這一種用法而言，可以把鎖存器視為單片機(jī)的 I/O 口的擴(kuò)展器。

1腳是輸出使能

11腳是鎖存使能

D是輸入

Q是輸出

Ｈ是高電平，L是低

/OE是1腳 LE是11腳

/OE 接低電平，使芯片內(nèi)部數(shù)據(jù)保持器輸出端與芯片8位輸出端之間連通。

LE 端的作用是通過高低電平控制8位輸入與內(nèi)部數(shù)據(jù)保持器輸入端的連通與斷開。

當(dāng) LE = 0 時(shí)，P0端口的8位數(shù)據(jù)線與74HC573內(nèi)部數(shù)據(jù)保持器的輸入端斷開。

當(dāng) LE = 1 時(shí)，P0端口的8位數(shù)據(jù)線與74HC573內(nèi)部數(shù)據(jù)保持器的輸入端連通

74hc573可以仿真嗎？答案：可以

隨著單片機(jī)技術(shù)的發(fā)展，許多外圍電路，如AD、DA和PWM等功能模塊，都被集成在單片機(jī)中，不用像最初那樣來擴(kuò)展，

但是像鎖存器74HC573、驅(qū)動(dòng)芯片74HC244及三八譯碼器等，其功能、原理及與控制器的接口仍然是嵌入式開發(fā)的基礎(chǔ)，必須牢固掌握．

論文通過鎖存器74HC573選中模數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC0809的轉(zhuǎn)換通道來實(shí)現(xiàn)多路轉(zhuǎn)換，下面在Proteus環(huán)境下對(duì)鎖存器74HC573的功能進(jìn)行仿真，以分析其與單片機(jī)的接口電路設(shè)計(jì)．

在proteus環(huán)境下加入74HC573模型，加入調(diào)試工具LOGICSTATE和LOGICPROBE，即可對(duì)鎖存器的

功能進(jìn)行仿真，當(dāng)OutputControl是數(shù)據(jù)輸出控制端，能實(shí)現(xiàn)芯片三態(tài)輸出，高電平時(shí)，輸出端為高阻狀態(tài)，如圖1所示，當(dāng)OE端為高電平時(shí)，無論LE狀態(tài)是高還是低，輸出端均無信號(hào)，即為高阻狀態(tài)．

OutputControl為低電平，則允許數(shù)據(jù)正常輸出，如果LatchEnable端同時(shí)為高電平，則輸出與輸入隨動(dòng)，

兩端電平一致，如圖2示，OutputControl端為低電平時(shí)，如果LatchEnable某一刻從高電平跳變?yōu)榈碗娖剑?/p>

則鎖存器將跳變時(shí)刻的數(shù)據(jù)狀態(tài)鎖存在輸出端，輸出端不在隨輸入端而變化，如圖3．

系統(tǒng)通過74HC573連接ADC0809模數(shù)轉(zhuǎn)換器的通道選擇端A、B、C，在單片機(jī)發(fā)出寫指令啟動(dòng)轉(zhuǎn)換

時(shí)，ALE引腳從高到低的跳變觸發(fā)74HC573將通道選中并啟動(dòng)模數(shù)轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)換結(jié)束時(shí)ADC0809模數(shù)轉(zhuǎn)換器EOC端出現(xiàn)高電平經(jīng)74HC04反相觸發(fā)單片機(jī)外部中斷，中斷子程序?qū)⑥D(zhuǎn)換的信號(hào)數(shù)據(jù)讀取到相應(yīng)

的存儲(chǔ)區(qū)，供主程序進(jìn)行后續(xù)處理，電路原理如圖4．

原理圖下方是八路電壓信號(hào)，并分別使用電壓表顯示通道當(dāng)前的電壓值，以與LCD監(jiān)測(cè)值做對(duì)比驗(yàn)證．

LCD顯示數(shù)據(jù)由P1口提供，RS、RW、E端分別由P3．0、P3．1和P3．2控制，P3．5端負(fù)責(zé)報(bào)警燈點(diǎn)亮，

當(dāng)檢測(cè)電壓值超限時(shí)，

P3．5置低電平點(diǎn)亮紅色LED燈報(bào)警．

仿真結(jié)果

LCD顯示屏第一行指示通道信號(hào)類型，這里是電壓，可以根據(jù)信號(hào)類型，進(jìn)行不同的顯示，相應(yīng)的采樣數(shù)據(jù)要進(jìn)行單位變換，

從電壓轉(zhuǎn)換成物理量的實(shí)際數(shù)值．某一刻，CH1電壓為4．5V，CH2通道電壓3．00V，系統(tǒng)檢測(cè)電壓分別為4．49V和3．00V，仿真結(jié)果如圖6、圖7所示，其中通道CH1電壓值超過了設(shè)定的4．3V上限，故左側(cè)的紅色LED點(diǎn)亮報(bào)警．

結(jié)論

在Proteus環(huán)境下，采用AT89S52、模數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC0809、發(fā)光二極管和液晶顯示器，搭建了一套生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)八個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過模塊化程序設(shè)計(jì)，精簡(jiǎn)了程序，提高了代碼的可維護(hù)性，成功對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真，信號(hào)檢測(cè)、LCD顯示及LED報(bào)警功能均正常，達(dá)到了預(yù)期效果，有一定的實(shí)用價(jià)值．