ic反應器原理

IC反應器是基于UASB反應器顆?；腿喾蛛x器的概念而改進的新型反應器，可看成是由兩個UASB反應器的單元相互重疊而成。它的特點是在一個高的反應器內(nèi)將沼氣的分離分成兩個階段。底部一個處于極端的高負荷，上部一個處于低負荷。其基本構(gòu)造如圖所示：

1-進水；2-集氣罩；3-沼氣提升管和回流部分；4-氣液分離器；5-沼氣導管；6-回流管；7-集氣罩；8-集氣管；9-沉淀區(qū)；10-出水管；11-氣封。

反應器的構(gòu)造特點是具有很大的高徑比，一般可達到4-8，高度可達16-25m，從外觀看，就象一個厭氧生化反應塔。IC反應器從功能上講由四個不同的功能部分組成：即混合部分、膨脹床部分、精處理部分、回流系統(tǒng)。

1、混合區(qū)

由反應器的底部進入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部氣體循環(huán)所帶回的出水有效地混合，使進水得到有效地稀釋和均化。

2、污泥膨脹床部分

由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼氣所造成。廢水和污泥之間有效地接觸使得污泥具有高的活性，可獲得高的有機負荷和轉(zhuǎn)化效率。

3、精處理部分

在這一區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負荷率，相對長的水力停留時間和推流的流態(tài)特性，產(chǎn)生了有效的后處理。另外由于沼氣產(chǎn)生的擾動在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎全部去除。雖然與UASB反應器條件相比，反應器的負荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點為固體停留提供了最佳的條件。

4、回流系統(tǒng)

內(nèi)部的回流是利用氣提原理，因為在上部和下層的氣室間存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。

由IC反應器構(gòu)造原理圖可知，進水（1）用泵由反應器底部進入第一反應室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分有機物在這里被轉(zhuǎn)化為沼氣，所產(chǎn)生的沼氣被第一厭氧反應室的集氣罩（2）收集，沼氣將沿著提升管（3）上升。沼氣上升的同時，把第一反應室的混合液提升至設(shè)在反應器頂部上的氣液分離器（4），被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排氣管（5）排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管（6）回到第一反應室的底部，并于底部的顆粒污泥進行充分混合，實現(xiàn)了第一反應室混合液的內(nèi)部循環(huán)。IC反應器的命名也由此而來。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果，第一厭氧反應室不僅有很高的生物量，很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內(nèi)的顆粒污泥完全達到流化狀態(tài)，有很高的傳質(zhì)速率，使生化反應速率提高，從而大大提高第一反應室的去除有機物的能力。

經(jīng)過第一厭氧反應室處理過的廢水，會自動的進入第二厭氧室被繼續(xù)進行處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室的厭氧顆粒污泥進一步的降解，使廢水得到更好的凈化，提高了出水水質(zhì)。產(chǎn)生的沼氣由第二厭氧反應室的集氣罩（7）收集，通過集氣管（8）進入氣液分離器（4）。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區(qū)（9）進行固液分離，處理過的上清液由出水管（10）排走，沉淀下來的污泥自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內(nèi)處理的全過程。