目前對無紡布缺陷進(jìn)行檢測主要是通過人工檢測的方法來解決，然而這種方法的檢測處理速度比較慢，同時會給工人造成比較高的勞動強(qiáng)度，最終的檢測效果也同時會極大地受到檢驗人員的工作經(jīng)驗、對工序操作熟悉程度等諸多因素的影響，從而使得檢測結(jié)果并不可靠。隨著紡織行業(yè)不斷發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，開發(fā)一種無紡布缺陷在線檢測系統(tǒng)來實現(xiàn)穩(wěn)定快速精確檢測的需求越來越迫切。

精譜測控?zé)o紡布瑕疵在線檢測系統(tǒng)檢測原理

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性，比如無紡布的正面、反面及中間，傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報。基于機(jī)器視覺檢測的無紡布污點(diǎn)檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報警、統(tǒng)計、分類、記錄等操作。

精譜測控?zé)o紡布瑕疵在線檢測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布材料生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測

檢測速度：最大800米/分鐘

檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機(jī)組合）

檢測精度：0.1mm-0.5mm

檢測內(nèi)容：無紡布材料表面疵點(diǎn)（污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲等）

處理方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保存及檢索;

檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點(diǎn)分布圖表。

精譜測控?zé)o紡布瑕疵在線檢測系統(tǒng)功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當(dāng)前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改）；

（5）實時的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。

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