我們都已經(jīng)知道了MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是企業(yè)管理層和生產(chǎn)控制層的溝通橋梁，起到一個承上啟下的作用。但是具體具備什么功能和能夠帶給企業(yè)什么價值還是不了解。

如果企業(yè)想監(jiān)控從原材料進廠到成品的過程，其中成品經(jīng)過了什么機器，使用了什么原材料、每個生產(chǎn)工序花費了多長時間、每臺機器的生產(chǎn)效率、人員信息等 就可以通過MES系統(tǒng)的分析，企業(yè)管理者就可以通過MES系統(tǒng)對ERP的反饋看的清清楚楚。

實際上MES執(zhí)行制造系統(tǒng)是通過什么功能實現(xiàn)的呢？MES有一個資源分配和狀態(tài)管理的功能，比如說MES系統(tǒng)會對零件的信息進行讀取，然后得出所需要的原材料，需要用到什么生產(chǎn)設(shè)備等可以使得物料的分配最優(yōu)化，然后還可以跟蹤了解這個零件進入到什么生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

再者我們企業(yè)的管理者，可能想了解每臺機器的生產(chǎn)效率和人員的績效考核，就完全可以通過信息采集功能和性能分析功能所記錄的數(shù)據(jù)了解到實際的情況，機器一天的生產(chǎn)量和人員的工作效率就一清二楚的呈現(xiàn)在管理者眼前，然后就知道了生產(chǎn)機器的優(yōu)劣和給人員制定績效考核。

有時候產(chǎn)品制造出了錯誤，就需要找出問題的根源，正常情況下需要品控管理系統(tǒng)每一個環(huán)節(jié)去進行審查，雖然最終是可以找出問題的源頭，但是這樣效率并不高，MES系統(tǒng)就可以很輕易的去辦到這個事情，是因為有產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理功能，通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)信息來獲取每一個產(chǎn)品的歷史記錄，此記錄可向上追蹤至材料組件，或追蹤至終端成品，這樣問題就難以遁形。

在進行生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)設(shè)備也會產(chǎn)生細小的磨損，用肉眼又很難察覺，就很難及時去對設(shè)備進行保養(yǎng)，等到時生產(chǎn)出來的零件有誤差的時候才知道機器損耗已經(jīng)很嚴重了，而MES系統(tǒng)可以維護管理，追蹤設(shè)備和工具的保養(yǎng)情況，指導(dǎo)維護工作，保證機器和其他資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標。

除了上面列舉的幾種功能之外，實際上MES系統(tǒng)還有其他功能，總共有18種，可以全面的滿足企業(yè)管理者的需求。

一個生產(chǎn)車間雖然只是企業(yè)的一個小部分，但是隨著市場競爭越發(fā)的激烈，企業(yè)提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本是大勢所趨，生產(chǎn)車間精細化自動化的生產(chǎn)是企業(yè)解決問題的唯一途徑了。安達發(fā)是國內(nèi)MES軟件和智能制造工廠生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)解決方案重要的核心供應(yīng)商。
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　　審核編輯：鄢孟繁