電子束焊原理

電子束焊是指利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化實現(xiàn)焊接。真空電子束焊是應(yīng)用最廣的電子束焊。

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子，該電子在高壓靜電場的加速下再通過電磁場的聚焦就可以形成能量密度極高的電子束，用此電子束去轟擊工件，巨大的動能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊接處工件熔化，形成熔池，從而實現(xiàn)對工件的焊接。

電子束焊技術(shù)指標

高壓電源應(yīng)用到雙金屬鋸帶焊接生產(chǎn)線時，工作穩(wěn)定，通過對電源技術(shù)指標的測量，具體參數(shù)如下：

額定加速電壓：120kV，紋波系數(shù)《1%，穩(wěn)定度《1%；

額定電子束流：50mA，紋波系數(shù)《1%，穩(wěn)定度《1%。

電源在電子槍內(nèi)打火時，高壓電源能快速恢復(fù)而不停機。

在高壓側(cè)由高壓真空管調(diào)節(jié)高壓直流電源的輸出，其輸出特性好，紋波系數(shù)小，穩(wěn)定度高。由于調(diào)整管隔離濾波電容器，電源在過壓保護停機時，電容器上的能量不會泄放到工件上而導(dǎo)致工件的損壞。經(jīng)在雙金屬鋸帶生產(chǎn)線上的實際運行，電源的各項技術(shù)指標均滿足生產(chǎn)線的工藝要求。

電子束焊特點

電子束焊是利用會聚的高速電子流轟擊工件接縫處所產(chǎn)生的熱能，使金屬熔合的一種焊接方法。電子轟擊工件時，動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。電子束作為焊接熱源有兩個明顯的特點：??

（1）功率密度高???

電子束焊接時常用的加速電壓范圍為30～150kV，電子束電流20～1000mA，電子束焦點直徑約為0.1～1mm，這樣，電子束功率密度可達106W/cm2以上。????

（2）精確、快速的可控性?

作為物質(zhì)基本粒子的電子具有極小的質(zhì)量（9.1×10-31kg）和一定的負電荷（1.6×10-19C），電子的荷質(zhì)比高達1.76×1011C/kg，通過電場、磁場對電子束可作快速而精確的控制。電子束的這一特點明顯地優(yōu)于激光束，后者只能用透境和反射鏡控制，速度慢。