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EtherCAT科普系列(6): EtherCAT技術(shù)在激光切割機(jī)控制系統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用

碼靈半導(dǎo)體 ? 2025-04-18 17:04 ? 次閱讀

激光是指原子受激輻射產(chǎn)生的光,是一種能量密度高、方向性和單色性好的相干光輻射。激光的良好性能使其在工業(yè)、通信、醫(yī)學(xué)、軍事等領(lǐng)域具備較高的應(yīng)用高價(jià)值。激光設(shè)備是實(shí)現(xiàn)激光加工的工具,具有輸出能量集中、穩(wěn)定的特點(diǎn),能夠較好地處理傳統(tǒng)工藝方法較難處理的硬度大、熔點(diǎn)高的材料。激光加工,作為一種高效、精準(zhǔn)的加工方式,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛包括工業(yè)制造、通訊、信息處理節(jié)能環(huán)保、航空航天、文化教育以及科研等多個(gè)領(lǐng)域。從激光切割到激光打孔,從激光標(biāo)記到激光焊接等多個(gè)方面,激光技術(shù)都展現(xiàn)出了其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值。而在這些應(yīng)用中,激光切割無疑是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),占比超過40%,是激光的主流應(yīng)用方式。

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▲中國工業(yè)激光加工應(yīng)用分布(來源:《中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》)

激光切割技術(shù)的應(yīng)用比許多傳統(tǒng)制造技術(shù)更具成本效益,使得激光切割設(shè)備應(yīng)用得以迅速普及,中國激光切割設(shè)備市場收入保持較快增長。中商產(chǎn)業(yè)研究院調(diào)研報(bào)告顯示,2024年中國激光設(shè)備市場規(guī)模約為368.5億元,2025年將達(dá)到387億元左右。

1激光切割技術(shù)原理及通信

激光切割的原理是激光切割機(jī)通過精密的光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦到微小的空間內(nèi),形成一個(gè)高密度的能量點(diǎn)。這個(gè)能量點(diǎn)具有極高的溫度,足以將金屬或非金屬材料迅速加熱至熔化或汽化狀態(tài)。在這一過程中,激光切割機(jī)并不是簡單地依靠激光的能量進(jìn)行切割,而是巧妙地結(jié)合了輔助氣流的動(dòng)力學(xué)作用。當(dāng)激光將材料加熱至熔化或汽化狀態(tài)時(shí),輔助氣流迅速吹過切口,形成強(qiáng)大的拖拽力,將熔化的金屬或非金屬雜質(zhì)從切口中吹出。這一過程不僅保證了切口的清潔度,還避免了熱影響區(qū)的擴(kuò)大,保證了切割的精度和質(zhì)量。

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▲激光切割過程激光加工技術(shù)是智能制造技術(shù)的重要組成部分,在激光加工中經(jīng)常需要針對(duì)復(fù)雜曲面進(jìn)行切割、打孔、沖擊強(qiáng)化等加工,而想要在復(fù)雜空間曲面上實(shí)現(xiàn)這些高精度的加工工藝不僅需要高精度的機(jī)械產(chǎn)品更需要的是高精密的多軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)精準(zhǔn)快速的操控。

▲多軸激光切割機(jī)床多軸高速激光切割數(shù)控系統(tǒng)作為各國制造企業(yè)群雄逐鹿之地,反映了一個(gè)國家的制造實(shí)力、科技水平,開發(fā)高效自主、高速度、高精度的激光切割數(shù)控系統(tǒng)對(duì)促進(jìn)國家發(fā)展影響重大。與此同時(shí),相關(guān)的總線通訊方式以及網(wǎng)絡(luò)連接控制技術(shù)也在多軸激光切割系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造中得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)場總線技術(shù)自問世以來已成為自動(dòng)化領(lǐng)域不可或缺的重要組成部分。隨著工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展和高精尖領(lǐng)域?qū)?shù)據(jù)處理要求的提高,從早期的集中控制系統(tǒng)(CCS)到分布式控制系統(tǒng)(DCS),再到如今廣泛應(yīng)用的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS),傳統(tǒng)的現(xiàn)場總線技術(shù)已逐漸顯露出其局限性。由于以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)速率提高,為實(shí)時(shí)以太網(wǎng)協(xié)議的創(chuàng)建提供了便利,因此可以很好的解決現(xiàn)場總線的問題。與傳統(tǒng)以太網(wǎng)技術(shù)相比,工業(yè)以太網(wǎng)在設(shè)計(jì)上更加符合工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境的需求,具備更強(qiáng)的抗干擾性和實(shí)時(shí)性。在眾多工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)中,EtherCAT憑借其卓越的實(shí)時(shí)性和同步性,成為了備受矚目的典型代表之一。EtherCAT的獨(dú)特之處在于其對(duì)傳輸接口的精心優(yōu)化,這種優(yōu)化不僅極大地提升了數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣龋P(guān)鍵的是,它顯著降低了數(shù)據(jù)傳輸過程中的延遲和抖動(dòng),從而確保了激光切割控制系統(tǒng)對(duì)實(shí)時(shí)性的嚴(yán)苛要求。并且EtherCAT憑借其獨(dú)特的分布式時(shí)鐘機(jī)制,在多軸控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了1微秒以下的同步誤差,確保了各軸動(dòng)作的幾乎完全同步,極大提升了系統(tǒng)整體性能和精度。

2基于EtherCAT的激光切割機(jī)控制系統(tǒng)

典型的EtherCAT的激光切割機(jī)控制系統(tǒng)主要由工業(yè)PC、ADS路由器,IO系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和EtherCAT總線協(xié)議構(gòu)成。采用工業(yè)PC機(jī)設(shè)計(jì)并搭建人機(jī)交互界面平臺(tái)、并且對(duì) NC代碼解釋導(dǎo)入到 CAM軟件中并根據(jù)插補(bǔ)運(yùn)算實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作流程;以軟PLC作為下位機(jī),通過連接 I0 輸入輸出模塊負(fù)責(zé)伺服驅(qū)動(dòng)器的控制以及其他外設(shè)控制等,并且基于EtherCAT 總線技術(shù)并通過以太網(wǎng)通訊實(shí)現(xiàn)上下位機(jī)之間的信息交互。工控機(jī)讀取待切割圖形的G代碼文件(由套料軟件生成),對(duì)G代碼進(jìn)行釋義,按照代碼的不同含義進(jìn)行分別處理,控制電機(jī)移動(dòng)、得到反饋數(shù)據(jù)、設(shè)置運(yùn)動(dòng)參數(shù)等。通過建立工藝參數(shù)庫和自適應(yīng)控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)不同加工材質(zhì)和不同加工速度下激光器的輸出功率各種不同的切割參數(shù)由界面輸入,操作人員通過人機(jī)界面圖標(biāo)選擇帶切割圖形、啟停等操作。通過工控機(jī)將運(yùn)動(dòng)控制卡、調(diào)高器控制盒、激光器控制盒、比例閥控制盒以及預(yù)留功能 IO 口擴(kuò)展板協(xié)作起來,完成激光切割機(jī)床的高效切割任務(wù)。

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▲基于EtherCAT的激光切割數(shù)控系統(tǒng)框架

多路IO端口

多路的IO端口模塊是連接工控機(jī)和伺服運(yùn)動(dòng)控制器,伺服電機(jī),調(diào)高器模塊,激光器模塊,比例閥模塊和其他外設(shè)模塊的通道。工控機(jī)和端子模塊的連接主要依靠的就是網(wǎng)線,遵循的是 EtherCAT 總線的通訊協(xié)議。而端子模塊和伺服運(yùn)動(dòng)控制器,伺服服電機(jī),調(diào)高器模塊,激光器模塊,比例閥模塊和其他外設(shè)模塊的連接主要是通過上面的觸點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)線的連接。這樣就將工控機(jī)和其他的外設(shè)模組相連接,保證能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)它們的操作控制。

伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)包含的主要是伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)。其中,伺服服驅(qū)動(dòng)器通過以太網(wǎng)線和工控機(jī)相連接,工控機(jī)發(fā)送控制指令給伺服驅(qū)動(dòng)器,伺服驅(qū)動(dòng)器通過電纜和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,將工控機(jī)所接收到的控制指令發(fā)送到伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行加工。與此同時(shí),電機(jī)也會(huì)將位置速度信息等反饋到伺服驅(qū)動(dòng)器上并反饋至工控機(jī)上,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制。

EtherCAT總線

EtherCAT從站控制器負(fù)責(zé)處理EtherCAT數(shù)據(jù)幀,報(bào)文數(shù)據(jù)的提取和插入都是由數(shù)據(jù)鏈路層的硬件完成,并使用雙端口存儲(chǔ)器(DPRAM)實(shí)現(xiàn) EtherCAT主器件與本地應(yīng)用之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。EtherCAT主站使用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口卡;而從站使用專用的EtherCAT從站控制器,在主從站之間使用標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)物理層器件進(jìn)行連接。

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▲EtherCAT設(shè)備內(nèi)部框架

EtherCAT總線的實(shí)時(shí)性很強(qiáng),通過這個(gè)總線的協(xié)議就能夠和伺服運(yùn)動(dòng)控制器,伺服電機(jī),調(diào)高器模塊,激光器模塊,比例閥模塊和其他外設(shè)模塊進(jìn)行信息交互。在使用EtherCAT總線進(jìn)行信息傳輸?shù)臅r(shí)候,可以直接通過DMA直接存儲(chǔ)單元和工控機(jī)內(nèi)部完成信息的傳輸,不需要工控機(jī)CPU,這樣就能夠大大地減少了工控機(jī)CPU在工作時(shí)的負(fù)載,從而加快了處理的速率。而如果使用的是傳統(tǒng)現(xiàn)場總線卡的話,首先需要用較長的時(shí)間對(duì)CPU中的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)制,這樣就大大減緩了傳輸?shù)乃俣取?/p>

3碼靈半導(dǎo)體激光切割控制系統(tǒng)EtherCAT解決方案

碼靈半導(dǎo)體推出的CF110x系列EtherCAT從站控制器芯片為激光切割控制系統(tǒng)EtherCAT通信帶來全新的整體解決方案??娠@著降低激光切割控制系統(tǒng)和調(diào)高器間通信延遲,有利于增強(qiáng)切割過程的精度和靈敏度,提高了工作效率。

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▲ 碼靈半導(dǎo)體CF110x系列芯片結(jié)構(gòu)框圖

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▲碼靈半導(dǎo)體CF110x系列芯片實(shí)物圖CF110x系列產(chǎn)品獲得德國倍福公司(Beckhoff)官方正式授權(quán),已通過ETG官方的一致性測(cè)試認(rèn)證,符合EtherCAT通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)置8個(gè)現(xiàn)場總線內(nèi)存管理單元(FMMU)、8個(gè)同步管理器(SM),產(chǎn)品支持三種數(shù)據(jù)接口(PDI)-數(shù)字I/O,SPI和8/16 位uC接口;內(nèi)置64位分布式時(shí)鐘(DC),可實(shí)現(xiàn)EtherCAT從站的高精度同步(<< 1μs);可選擇性集成32位ARM Cortex-M3內(nèi)核微控制器(MCU)或2個(gè)電流型PHY(兼容100BASE-TX),具有抗干擾能力強(qiáng)、信號(hào)完整性高和穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。CF110x系列可廣泛應(yīng)用于激光切割控制系統(tǒng)的IO模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等場景。

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▲碼靈半導(dǎo)體32路獨(dú)立式IO應(yīng)用方案框圖

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▲碼靈半導(dǎo)體32路獨(dú)立式IO應(yīng)用方案實(shí)物

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▲碼靈半導(dǎo)體刀片式IO應(yīng)用方案框圖

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▲碼靈半導(dǎo)體刀片式IO(含耦合器)應(yīng)用方案實(shí)物碼靈半導(dǎo)體針對(duì)EtherCAT激光切割控制系統(tǒng)提供的應(yīng)用參考方案,涵蓋完整的軟硬件設(shè)計(jì),可提供全功能軟件固件和上位機(jī)PC調(diào)試工具。方案配有詳細(xì)使用指南,方便工程師快速進(jìn)行上手使用、性能評(píng)估以及二次開發(fā)。

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