質(zhì)量管理手冊(cè)大全

前言
? 1945 日本是二次世界大戰(zhàn)之戰(zhàn)敗國(guó)，在面臨
原物料及生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)等嚴(yán)重短缺的情
況下，展開(kāi)戰(zhàn)后復(fù)建工作
? 1980 在短短三、四十年內(nèi)，日本的工業(yè)竟然
能重新站起來(lái)，甚至把美國(guó)引以為傲的產(chǎn)業(yè)
(如：汽車業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、電視、音響等產(chǎn)業(yè))
逐一打敗，而成為全球新的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)，其成功
的秘訣為何？
? 1980, NBC 制作一電視專輯探討此主題，其
題目是：
〝日本能，我們?yōu)槭裁床荒? 〞
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何謂品質(zhì)
第一要項(xiàng): 品質(zhì)的定義
質(zhì)量就是符合內(nèi)外部顧客的需求– customer loyalty
第二要項(xiàng):質(zhì)量就是預(yù)防
與質(zhì)量制度(系統(tǒng))的建立有關(guān)– 流程管理
第三要項(xiàng): 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)
建立執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)– 6 sigma
第四要項(xiàng): 品質(zhì)的量度
KPI –質(zhì)量成本
?第一階段：由工廠沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何檢驗(yàn)過(guò)程直接
送到顧客手中，只有在顧客抱怨時(shí)才采取對(duì)
策，我們稱為外部失敗成本。
?第二階段：為了減少顧客抱怨，工廠在出貨前
加以檢驗(yàn)而在廠內(nèi)發(fā)生鑒定成本與內(nèi)部
失敗成本。
?第三階段：考慮在內(nèi)部失敗成本發(fā)生前加以預(yù)
防，增加預(yù)防成本以降低鑒定成本與內(nèi)部失
敗成本。
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休華特(Walter A. Shewhart)
Shewhart Cycle Deming Cycle
管理的基本要素：
「標(biāo)準(zhǔn)化」與「回饋」
展開(kāi)為： Plan (計(jì)劃）
Do (執(zhí)行)
Check (檢查)
Action (改善行動(dòng))
「好的質(zhì)量和質(zhì)量控管，
要以顧客的需求做參考。
循環(huán)預(yù)防系統(tǒng)
check -improvement-analysis
改善Kaizen