本系列文章《錫膏使用50問之……》，圍繞錫膏使用全流程，精心梳理 50 個(gè)核心問題，涵蓋存儲(chǔ)準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場(chǎng)景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度，為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問題，每個(gè)問題包含“原因分析 + 解決措施”，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，為電子工程師、產(chǎn)線技術(shù)人員、營(yíng)銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案，助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。

前20問聚焦于錫膏存儲(chǔ)準(zhǔn)備（1-10問）和印刷工藝問題（11-20 問），接下來(lái)我們來(lái)到錫膏焊接與后處理10問（21-30 問，如下列表），針對(duì)焊點(diǎn)空洞、裂紋、氧化、助焊劑殘留等缺陷，分析其原因，提供回流焊參數(shù)優(yōu)化與后處理解決方案。

本期回答21和22問。

21. 焊點(diǎn)出現(xiàn)空洞（氣孔）怎么辦？

原因分析：

錫膏存儲(chǔ)不當(dāng)導(dǎo)致顆粒氧化（濕度＞60%）、助焊劑活性不足、回流焊預(yù)熱升溫過(guò)快（＞2℃/s），氣體被困焊點(diǎn)內(nèi)。

解決措施：

存儲(chǔ)管控：錫膏密封冷藏（2-8℃，濕度＜40%），開封后 4 小時(shí)內(nèi)用完。

工藝優(yōu)化：延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間（150℃前升溫速率≤1.5℃/s），使用含活性更強(qiáng)助焊劑的錫膏，焊接前等離子清洗焊盤。

22. 焊點(diǎn)表面無(wú)光澤、呈灰暗色，如何解決？

原因分析：

焊接溫度不足（未達(dá)錫膏熔點(diǎn)）、助焊劑活性不足、回流焊氮?dú)獗Ｗo(hù)不足（氧含量＞100ppm）。

解決措施：

溫度校準(zhǔn)：實(shí)測(cè)回流曲線，峰值溫度比熔點(diǎn)高 20-40℃（如 SnAgCu 達(dá) 230-240℃）。

環(huán)境控制：通入氮?dú)猓ㄑ鹾浚?0ppm），選擇有機(jī)胺類活化劑錫膏，焊接前清潔焊盤氧化層。

作為專業(yè)從事先進(jìn)半導(dǎo)體封裝材料的品牌企業(yè)，傲牛科技的產(chǎn)品涵蓋微納米錫膏、金錫焊膏、水基清洗液、導(dǎo)電銀膠、助焊劑和納米銀膠等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于氣密性封裝、通信、LEDs、汽車電子、醫(yī)療電子、消費(fèi)類電子等領(lǐng)域和行業(yè)的封裝焊接。

本系列文章《錫膏使用50問之……》，傲?？萍嫉墓こ處焽@錫膏使用全流程，精心梳理 50 個(gè)核心問題，涵蓋存儲(chǔ)準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場(chǎng)景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度，為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問題，每個(gè)問題包含“原因分析 + 解決措施”，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IPC、RoHS）與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，為電子工程師、產(chǎn)線技術(shù)人員、營(yíng)銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案，助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。了解完50問，你將超越99%的行業(yè)專家。