近300GWh產(chǎn)能布局,固態(tài)電池競(jìng)爭(zhēng)趨向白熱化。
2024年的第一個(gè)月尚未過(guò)半,海外已頻頻傳來(lái)固態(tài)電池技術(shù)“突破”的消息。
日本電池企業(yè)Maxwell開(kāi)發(fā)出圓柱形全固態(tài)電池,容量達(dá)到200毫安時(shí),比傳統(tǒng)方形電池容量高出25倍,且在耐熱性和循環(huán)壽命等方面都具有優(yōu)良表現(xiàn),樣品最早可于本月出貨。
美國(guó)固態(tài)電池公司QuantumScape宣稱(chēng),其固態(tài)電池通過(guò)了大眾集團(tuán)的耐久性測(cè)試,可實(shí)現(xiàn)“充電循環(huán)超1000次,容量仍高于95%”,遠(yuǎn)超出“700次充電循環(huán)中允許20%最大容量損失”的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
消息放出后,QS美股股價(jià)一度漲超50%。受此影響,A股市場(chǎng)中的固態(tài)電池板塊也開(kāi)始接連飄紅,部分概念股甚至出現(xiàn)連板。資本市場(chǎng)的熱烈反映,將長(zhǎng)時(shí)間來(lái)苦于技術(shù)研發(fā)的固態(tài)電池驟然推至聚光燈下。
對(duì)于固態(tài)電池來(lái)說(shuō),高安全性和高能量密度是核心競(jìng)爭(zhēng)力,耐久性,即循環(huán)壽命,則是其需要補(bǔ)足的短板。由此看來(lái),隨著固態(tài)電池研發(fā)戰(zhàn)線的不斷拉長(zhǎng),外界對(duì)其綜合表現(xiàn)的期待、要求也越來(lái)越高。高工鋰電注意到,過(guò)去一年公開(kāi)中,已有全固態(tài)電池被疊加上了4C、6C的快充能力,愈發(fā)符合電池“終極形態(tài)”這一稱(chēng)號(hào)。
與此同時(shí),作為過(guò)渡方案、為全固態(tài)電池研發(fā)爭(zhēng)取窗口期的半固態(tài)電池,也進(jìn)入了量產(chǎn)裝車(chē)的關(guān)鍵階段,2024年還將迎來(lái)產(chǎn)能的爬坡和市場(chǎng)需求的進(jìn)一步釋放。據(jù)高工鋰電不完全統(tǒng)計(jì),截至2023年12月,國(guó)內(nèi)半固態(tài)電池的產(chǎn)能規(guī)劃累計(jì)超過(guò)298GWh,落地產(chǎn)能接近15GWh。同期,半固態(tài)電池出貨突破GWh級(jí)別,在2024年還有望實(shí)現(xiàn)5GWh級(jí)別。
進(jìn)一步復(fù)盤(pán)發(fā)現(xiàn),2023年(半)固態(tài)電池的發(fā)展呈現(xiàn)出三大明顯特質(zhì)。
首先,技術(shù)方案多點(diǎn)散落,攻關(guān)圍繞著固態(tài)電解質(zhì)展開(kāi)。
理論上,在全固態(tài)電池中,固態(tài)電解質(zhì)將實(shí)現(xiàn)對(duì)于電解液和隔膜的完全取代。固態(tài)電解質(zhì)不易燃、耐高溫、化學(xué)活性低,能直接大幅提升電池在安全性上表現(xiàn)。
如果說(shuō)高安全性是固態(tài)電池的“天賦”,那么它向上突破能量密度限制的可能性,則是固態(tài)電池在諸多新技術(shù)路徑中被認(rèn)定為“終極電池”的核心因素。
固態(tài)電解質(zhì)有更寬的電壓窗口(可達(dá)5V以上),因此能兼容更高比容量的正負(fù)極材料,如超高鎳正極、富鋰錳基正極、硅基負(fù)極和鋰金屬負(fù)極等。
據(jù)高工鋰電梳理,(半)固態(tài)電池產(chǎn)品普遍搭載高比容正負(fù)極材料使用,已公開(kāi)半固態(tài)電池的單體能量密度可突破400Wh/kg,寧德時(shí)代凝聚態(tài)電池的單體能量密度為500Wh/kg,數(shù)值上已接近全固態(tài)電池的表現(xiàn)。
不過(guò),固態(tài)電池的原生劣勢(shì)也來(lái)自于固態(tài)電解質(zhì)。固態(tài)電解質(zhì)與正負(fù)極材料之間接觸為固-固界面,會(huì)產(chǎn)生抗阻大、穩(wěn)定性差的問(wèn)題,由此進(jìn)一步引發(fā)電池電量衰減和循環(huán)壽命的縮短。
目前,業(yè)內(nèi)對(duì)這一難題的解決,主要通過(guò)改進(jìn)固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)、成分,提高正負(fù)極材料的應(yīng)力/應(yīng)變等手段。例如,廣汽埃安對(duì)固態(tài)電解質(zhì)成分進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),令其可在負(fù)極表面誘導(dǎo)形成界面緩沖層,以降低界面阻抗、提升界面穩(wěn)定性。
而由于此前技術(shù)路線選擇的不同,海外側(cè)重于硫化物固態(tài)電解質(zhì)體系,國(guó)內(nèi)側(cè)重于氧化物體系,具體對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的長(zhǎng)短板也有所不同。硫化物材料電壓窗口低,直接影響了其與更高比容正負(fù)極材料的兼容性,有待修飾調(diào)整。
氧化物材料具備最高的電壓窗口,更適配高壓正極材料,且其制備對(duì)于環(huán)境要求不苛刻,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),利于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。不過(guò),其剛性太強(qiáng)、較為易碎,并不利于被集成到全固態(tài)電池中。
基于此判斷,接下來(lái)對(duì)于海外固態(tài)電池產(chǎn)品,需重點(diǎn)關(guān)注其在能量密度上的突破;而對(duì)于國(guó)內(nèi)固態(tài)電池的研發(fā)來(lái)說(shuō),需要注意在硫化物或其他固態(tài)電解質(zhì)體系研發(fā)進(jìn)度上的追趕。
其次,賽道火熱,半固態(tài)電池量產(chǎn)先行。
從入局玩家來(lái)看,固態(tài)電池賽道有不少初創(chuàng)電池企業(yè)擠入,汽車(chē)主機(jī)廠的熱情則不斷升高,通過(guò)在內(nèi)部組建自研團(tuán)隊(duì)、對(duì)外還與電池廠商或初創(chuàng)企業(yè)進(jìn)行合作,多處“押寶”。
不過(guò),目前國(guó)內(nèi)的頭部電池企業(yè)如寧德時(shí)代、比亞迪等,在固態(tài)電池的布局較為低調(diào),集中在專(zhuān)利積累階段,并未對(duì)外公開(kāi)產(chǎn)品。除了寧德時(shí)代表示將在2024年推動(dòng)其500Wh/kg凝聚態(tài)電池的車(chē)規(guī)級(jí)應(yīng)用之外,也暫未有更多明確的固態(tài)電池規(guī)劃公布。
從下游需求來(lái)看,目前,國(guó)內(nèi)已上車(chē)半固態(tài)電池集中在蔚來(lái)、東風(fēng)汽車(chē)的少數(shù)車(chē)型上,裝車(chē)隊(duì)伍有待進(jìn)一步擴(kuò)大。2024-2025年,明確公布半固態(tài)電池車(chē)型銷(xiāo)售計(jì)劃的也暫有上汽、廣汽等。
GGII數(shù)據(jù)顯示,2023年全年,國(guó)內(nèi)半固態(tài)電池的出貨量已達(dá)到GWh級(jí)別。其中,以初創(chuàng)電池企業(yè)衛(wèi)藍(lán)新能源為代表,其在2023年的固態(tài)電池裝車(chē)量便達(dá)到了0.8GWh。2024年,2024年,國(guó)內(nèi)搭載(半)固態(tài)電池上市銷(xiāo)售的新車(chē)型將超過(guò)5款,出貨量有望實(shí)現(xiàn)5GWh。
與此同時(shí),國(guó)內(nèi)固態(tài)電池的產(chǎn)能規(guī)劃已經(jīng)接近300GWh,2023年落地產(chǎn)能約15GWh。
不過(guò),其所需固態(tài)電解質(zhì)的產(chǎn)能并未跟上,僅有3家企業(yè)進(jìn)行相關(guān)布局,目前暫未有產(chǎn)能落地。固態(tài)電解質(zhì)及其他關(guān)鍵材料的供應(yīng),主要由固態(tài)電池企業(yè)的一體化產(chǎn)能,以及原正負(fù)極材料供應(yīng)商進(jìn)行小規(guī)模供應(yīng)。
最后,窗口期任務(wù)緊迫:半固態(tài)降本,全固態(tài)挑戰(zhàn)“全能”。
將固態(tài)電池與同樣在近兩年被視為“新電池”代表的大圓柱電池進(jìn)行后發(fā)現(xiàn),雖然固態(tài)電池在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能規(guī)劃更多,但其出貨量的不確定性卻更大。
國(guó)內(nèi)外,大圓柱產(chǎn)能規(guī)劃同樣在300GWh級(jí)別,其中國(guó)內(nèi)為150GWh,而2024年,僅是向特斯拉供應(yīng)的大圓柱電池出貨量便有望達(dá)到30GWh;2025年隨著寧德時(shí)代、億緯鋰能的產(chǎn)品交付寶馬,大圓柱的市場(chǎng)空間還將進(jìn)一步打開(kāi)。頭部主機(jī)廠較為確定性的需求,為大圓柱電池市場(chǎng)的核心驅(qū)動(dòng)因素。
反觀固態(tài)電池領(lǐng)域,2023年,部分半固態(tài)電池產(chǎn)品發(fā)布并裝車(chē)“亮相”:半固態(tài)電池在近兩年較為確定的訂單集中在造車(chē)新勢(shì)力蔚來(lái)上,除了3款搭載車(chē)型之外(蔚來(lái)ET7/東風(fēng)E70/嵐圖追光),也并沒(méi)有公布意象需求的具體數(shù)字。
不難發(fā)現(xiàn),在產(chǎn)能落地進(jìn)度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的情況下,國(guó)內(nèi)半固態(tài)電池供給與需求不相匹配的跡象卻已經(jīng)隱隱浮現(xiàn)。究其原因,主要是半固態(tài)電池的理論成本優(yōu)勢(shì)還未能顯現(xiàn)。
無(wú)論是采用氧化物固態(tài)電解質(zhì)體系,還是保留傳統(tǒng)電解液的使用,半固態(tài)電池與現(xiàn)有產(chǎn)線兼容度高,生產(chǎn)工藝挑戰(zhàn)小,因此在理論上可以提前進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。
不過(guò),國(guó)內(nèi)不同固態(tài)電池企業(yè)對(duì)于其半固態(tài)電池成本的公開(kāi)表述是有所差異的。清陶能源曾表示,其將于2024年上半年裝車(chē)的半固態(tài)電池,成本已接近液態(tài)鋰電池。而已經(jīng)搭載于蔚來(lái)汽車(chē)上的衛(wèi)藍(lán)半固態(tài)電池,據(jù)披露的單顆成本高達(dá)30萬(wàn)元。
造成此現(xiàn)象有多重原因。
其一,其核心材料固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展處于早期,加工成本高昂。清陶能源由于具備一體化產(chǎn)能,在成本上才占有了一定優(yōu)勢(shì)。
其二,為實(shí)現(xiàn)更高能量密度,半固態(tài)電池需采用更高比容的正負(fù)極材料,材料價(jià)格更高。
綜合衛(wèi)藍(lán)新能源、清陶能源披露的數(shù)據(jù)來(lái)看,正、負(fù)極材料與制造費(fèi)用共占據(jù)了超過(guò)7成的生產(chǎn)成本。半固態(tài)電池的降本空間,有待于材料技術(shù)的迭代和制備工藝的提高。但從投融資數(shù)據(jù)來(lái)看,資本仍集中在對(duì)于固態(tài)電池企業(yè)的多輪投資上,尚未深入到上游供應(yīng)鏈如新型材料或生產(chǎn)設(shè)備工藝等領(lǐng)域。
其三,部分半固態(tài)電池的能量密度提升還較為有限,電池包單位成本由此未能降低。以300Wh/kg的單體能量密度來(lái)看,液態(tài)電池、大圓柱電池也可以實(shí)現(xiàn),其量產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性也還更高。
其四,半固態(tài)電池的規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)仍未顯現(xiàn),有待隨著市場(chǎng)滲透率的提升。
值得注意的是,目前對(duì)于固態(tài)電池而言,市場(chǎng)正在期待著綜合高能量密度、高安全性、長(zhǎng)電池壽命的全能型選手出現(xiàn),這要求企業(yè)進(jìn)行更為長(zhǎng)足的規(guī)劃。
例如,近期國(guó)內(nèi)出臺(tái)車(chē)網(wǎng)互動(dòng)政策文件,提出了到2025年初步建成車(chē)網(wǎng)互動(dòng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、2030年車(chē)網(wǎng)互動(dòng)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用的要求,這對(duì)于新能源汽車(chē)的電池循環(huán)壽命將提出更高要求。此背景下,電池耐久性將將從有待補(bǔ)齊的木桶短板,向技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)方向轉(zhuǎn)變,繼而對(duì)量產(chǎn)也提出新的挑戰(zhàn)。
再如,已有多個(gè)固態(tài)電池產(chǎn)品集成了超充、快充的能力,如太藍(lán)新能源半固態(tài)電池可實(shí)現(xiàn)平均4C快充,豐田全固態(tài)電池產(chǎn)品可“充電10分鐘行駛1200公里”等,市場(chǎng)對(duì)于“終極電池”的胃口也隨之被不斷撐大。
總的來(lái)看,短期內(nèi)降低半固態(tài)電池的成本,中長(zhǎng)期占領(lǐng)全固態(tài)電池的技術(shù)高地和量產(chǎn)應(yīng)用,對(duì)于相關(guān)研發(fā)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),是需要兩手抓的緊迫任務(wù),卻又可能在內(nèi)部形成互相競(jìng)合的力量。
半固態(tài)電池還需要等待強(qiáng)勢(shì)車(chē)型或強(qiáng)勢(shì)主機(jī)廠的訂單,以在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟,并倒逼全固態(tài)電池的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工業(yè)化進(jìn)展。
審核編輯:黃飛
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